Qui est outilleur et que fait-il?

De nos jours, le travail d'un serrurier est devenu l'une des spécialités manufacturières les plus courantes dans notre pays. Cela est dû à la grande demande et à l'existence de nombreuses spécialisations plus étroites dans ce sens. Un exemple de ceci était la position d'un outilleur. Dans notre article nous nous attarderons en détail sur les caractéristiques de cette profession, les tâches de travail, ainsi que les compétences et aptitudes que cet employé devrait posséder.

La production de haute qualité de toutes sortes d'outils, de matrices et d'instruments est l'une des conditions nécessaires à une production efficace dans chaque entreprise d'ingénierie. Sans l'équipement technologique approprié, il n'est pas possible de produire des machines, des machines et d'autres équipements, et il n'est pas réaliste d'atteindre des indicateurs élevés de productivité du travail et de qualité des produits.

Les unités instrumentales ne sont pas liées aux ateliers principaux, mais plutôt aux ateliers auxiliaires. En pratique, cet atelier ne prend qu'une part indirecte dans le cycle technologique global de l'usine.

Le travail instrumental de toute entreprise est beaucoup plus compliqué et plus précis que celui de base, c'est pourquoi les spécialistes dans ce domaine appartiennent à la partie la plus qualifiée des spécialités de travail. Dans le même temps, le fabricant d'outils est beaucoup plus laborieux et diversifié de toutes les professions instrumentales - cette personne effectue des travaux qui ne peuvent pas être effectués sur l'équipement le plus précis et le plus avancé technologiquement. Ce travailleur est responsable de l'assemblage des outils de coupe et de mesure, ainsi que des appareils, des matrices et des instruments, effectue leur travail du métal et finit les surfaces les plus propres et les plus fines. En règle générale, le nombre de serruriers est d'environ 35% de tous les travailleurs de la division des outils.

Les avantages incontestables de cette spécialité sont:

• demande généralisée de travailleurs;
• l'emploi dans une grande variété de secteurs manufacturiers;
• de bonnes perspectives de croissance professionnelle et de développement de carrière;
• la possibilité de maîtriser la spécialité directement en production;
• niveau de rémunération élevé.

Mais ce n'était pas sans inconvénients. Parmi eux:

• augmentation de l'activité physique;
• conditions de travail difficiles.

La complexité du travail d'un outilleur, sa qualité, sa précision et son ordre déterminent le niveau de compétence des spécialistes. Plus la catégorie est élevée, plus le travail auquel un spécialiste peut être admis prendra du temps. Le niveau de compétence de l'outilleur est déterminé conformément aux catégories assignées prescrites dans l'ECTS. En général, la description de travail d'un spécialiste qualifié comprend les fonctions suivantes:

• traitement de pièces avec un niveau de précision de 12-14 qualités;
• assemblage et réparation d'outils et de dispositifs pour durcir davantage l'outil;
• fabrication et apport aux paramètres requis de billettes non traitées thermiquement pour le durcissement avec un degré de précision de 12 qualités
• filetage à l'aide de tarauds et de matrices, ainsi que son alignement avec les calibres;
• création et plomberie ultérieure d'outils, ainsi que de mécanismes de complexité moyenne;
• utilisation pratique d'équipements spécialisés et de modèles technologiques.

Afin d'accomplir toutes les tâches définies, un outilleur compétent doit avoir une parfaite maîtrise des compétences professionnelles dans divers domaines. De solides connaissances lui sont demandées:

• sur les dépendances géométriques et trigonométriques de base;
• sur la théorie du dessin technique;
• sur la disposition des machines à travailler les métaux, ainsi que les équipements pour le rodage et les types de rodage;
• sur les conditions de fonctionnement des matériaux de rodage;
• sur les caractéristiques physiques, chimiques et techniques de l'acier de différentes qualités;
• sur l'instrumentation, leurs caractéristiques de conception et les règles de fonctionnement;
• la dépendance de la précision des mesures sur le niveau de chauffe de la pièce;
• sur les méthodes de traitement thermique de tous les types d'acier;
• tolérances dans le processus de réglage fin, en tenant compte des paramètres des changements dans les propriétés du métal pendant l'exposition thermique.

L'outilleur doit avoir un état d'esprit technique. Il devrait être capable de bien composer et décoder les symboles de dessin, pour représenter les futurs produits en volume. Ils nécessitent des compétences de réflexion spatiale, une compréhension des spécificités des principaux outils de travail, ainsi que la faisabilité économique de l'utilisation de certaines méthodes de traitement.

Pour un réglage fin ou des mesures de contrôle sont nécessaires non seulement un effort physique, mais aussi une sensibilité élevée des mains, une bonne coordination: l'outilleur doit saisir rapidement les paramètres du changement de pression et la finesse de la résistance du métal, la direction du mouvement, ainsi que leur dosage de travail et leur force d'application.Cela évitera des mesures trop fréquentes et économisera considérablement le temps de travail des spécialistes, tout en augmentant son niveau de compétence professionnelle.

Étant donné que le perfectionnement des outils de l'équipement est considéré comme l'une des opérations les plus longues et les plus longues, un serrurier aura besoin d'une attention et d'une patience constantes. Le travail dans ce poste nécessite la présence de certaines caractéristiques personnelles. Cela comprend:

• curiosité;
• larges perspectives techniques;
• haut niveau de responsabilité;
• scrupule;
• travail acharné;
• prédisposition à effectuer un travail monotone.

Pour trouver un emploi de fabricant d'outils, une formation technique spécialisée est requise. Cependant, l'obtenir n'est pas si difficile, puisque cette spécialité est représentée dans presque toutes les écoles professionnelles, elles sont recrutées sur la base de 9 ou 11 classes. Le programme de formation comprend des disciplines spéciales et de base, une grande attention est accordée à la pratique industrielle. La soi-disant «formation ciblée» est très répandue - dans ce cas, les étudiants des établissements d'enseignement secondaire du secondaire ont été invités directement à l'usine avec un emploi ultérieur s'ils y avaient pratiqué.

Une autre façon de qualifier un outilleur sont des cours dispensés par l'UOC. En règle générale, ils prennent beaucoup moins de temps que d'obtenir des diplômes dans les collèges et les écoles techniques, mais ils sont également plus concis dans le temps. C'est pourquoi, le plus souvent, ils sont abordés par des personnes qui ont déjà des compétences dans le domaine technique en tant que travailleur.

Surtout, la formation reçue directement dans une entreprise manufacturière est appréciée. lorsqu'un travailleur expérimenté agit comme enseignant et permet à son élève de maîtriser toutes les subtilités de la spécialité en pratique. Cependant, dans ce cas, la durée de la formation et l'obtention de l'ensemble des compétences nécessaires dépendront directement du spécialiste et de l'emploi de son curateur. La position d'un outilleur offre des opportunités de carrière, elles sont associées à l'augmentation du niveau de catégorie professionnelle. Dans le cadre de la spécialité, plusieurs catégories de qualification sont distinguées:

• Catégorie 2 - l'activité est exercée sous la supervision d'un spécialiste expérimenté, seuls les travaux les plus simples sont exécutés de manière indépendante;
• 3 catégorie - la capacité de travailler de manière autonome avec des équipements du troisième niveau de complexité;
• 4e catégorie - permet la réparation et la production d'appareils technologiques;
• 5e catégorie - prévoit toutes les fonctionnalités énumérées ci-dessus, et permet également d'effectuer le réglage des équipements technologiques complexes;
• 6e catégorie - implique de travailler avec un équipement unique;
• 7e catégorie - comprend l'installation d'équipements uniques à l'aide d'équipements spéciaux;
• 8e catégorie - implique de travailler avec des prototypes expérimentaux.

Fabricant d'outils a la possibilité de trouver un emploi dans n'importe quelle entreprise de fabrication dans le domaine de l'ingénierie des machines et des instruments. Cet employé est personnellement responsable de la réalisation précise et opportune de tous les buts et objectifs fixés pour lui. Dans le même temps, l'ion peut nécessiter sa gestion pour lui fournir les conditions nécessaires à une activité efficace.

Seul un fabricant d'outils peut démarrer une activité indépendante après avoir suivi une formation obligatoire sur les règles de protection du travail et de sécurité au travail, la sécurité électrique, la sécurité incendie, ainsi que les premiers soins. Il est à noter que lors de l'exercice des fonctions de travail, ces briefings seront régulièrement répétés conformément au plan établi dans l'entreprise. De plus, tout outilleur doit subir un examen médical chaque année et confirmer au moins une fois tous les 3 ans le niveau de ses qualifications.

Dans leur travail, chaque outilleur est basé sur les réglementations suivantes:

• description de poste approuvée;
• adopté des règles de protection du travail;
• règlements de sécurité incendie;
• règlements de sécurité électrique.