Comment et à quelle température le bronze fond-il?

Bronze - le premier alliage que les gens ont appris à fabriquer il y a des milliers d'années. Depuis lors, les produits en bronze sont très populaires. Aujourd'hui, les artisans modernes tentent d'adapter les technologies de fonderie aux conditions domestiques, pour cela, il est nécessaire de connaître la composition chimique et les propriétés physiques du bronze, ainsi que les caractéristiques techniques des alliages obtenus à partir de celui-ci, y compris le bronze d'aluminium.

Cet article parle d'un indicateur aussi important que point de fusion ainsi que comment réaliser progressivement le processus de fusion et de coulée du bronze.

Il y a tableau des températures de fusion des différents types de bronze. Avant de passer directement à la fusion, il est nécessaire de comprendre ce qui détermine la température à laquelle un métal particulier commence à fondre ou passe complètement à l'état liquide. Le bronze représente en fait un certain nombre d'alliages différents, qui incluent le cuivre comme composant principal et d'autres éléments comme éléments supplémentaires (d'alliage).

Ces substances d'alliage peuvent être aluminium, béryllium, étain, silicium et ainsi de suite. Tout dépend de la composition chimique du bronze, tout dépend propriétés physiques métal, y compris le point de fusion. Pour faire fondre un alliage de cuivre, il faut le savoir composition chimique, la seule façon de déterminer correctement le point de fusion en degrés Celsius. Faisons connaissance avec les points de fusion.

Bien qu'il soit extrêmement désavantageux de produire du cuivre pur, car ses propriétés techniques sont à bien des égards inférieures aux nuances spéciales qui sont fabriquées à partir de ce métal dans l'industrie métallurgique, néanmoins le point de fusion du cuivre est nécessaire.

Pourquoi? Le fait est que les marques de cuivre utilisées dans l'économie nationale ont dans leur composition une quantité négligeable de substances d'alliage, qui sont considérées comme des impuretés. Ainsi, en raison de l'insignifiance de leur quantité, le point de fusion des nuances de cuivre est proche du point de fusion du cuivre pur et est d'environ 1084,5 degrés Celsius.

Boîte en bronze réduit le point de fusion de ces alliages, il ne dépasse pas 900-950 degrés Celsius.

Sans étain, y compris les bronzes d'aluminium ont une gamme de températures plus large qui dépend de la composition chimique de l'alliage de cuivre. Leur point de fusion est 950-1080 degrés. Il faut également considérer que le bronze a haute viscositépar conséquent, il est surchauffé après la fusion finale pour assurer un meilleur écoulement à l'état fondu. Examinons le processus de fusion et de coulée du bronze par étapes.

Dans des conditions artisanales, principalement de petits objets en bronze sont fabriqués, par exemple, éléments de décoration. Les pièces plus complexes nécessitent une coulée de haute précision, dont la technologie est très difficile à mettre en œuvre sans une pièce spécialement adaptée à ces fins locauxainsi que spécial équipement. Dans certains cas, vous devez recourir à un réglage fin du casting à l'état souhaité à l'aide de l'édition à la maisontelles que l'élimination manuelle de l'excès de matière fondue, le meulage et le polissage du produit.

Avant de commencer à faire fondre le métal, il faut préparer la salle et acquérir les outils et équipements nécessaires. La principale exigence pour la pièce est la présence d'une bonne ventilation par aspiration, ainsi que d'un sol en matériaux incombustibles tels que le béton, le ciment ou la brique. Dans la fabrication de petits produits, ces exigences sont assez simples à respecter, sinon vous devrez utiliser un garage.

Le lanceur novice doit acheter ou fabriquer lui-même les outils suivants.

• Un creuset réfractaire en matériau réfractaire (comme la fonte ou l'acier) est un récipient spécial avec un bec verseur où sont placés des morceaux de métal en fusion.
• Les dispositifs pour retirer le creuset du four, qui minimisent le risque de brûlures, sont des crochets et des pinces spéciaux.
• Moule pour couler le métal en fusion, fabriqué à l'aide du ballon et du modèle.
• Le ballon lui-même - deux boîtes qui contiennent le moule avec du remplissage du sable de moulage.
• Une combinaison de soudeur ou juste un tablier et des mitaines très serrés, dont le but est de protéger une personne contre les étincelles et les éclaboussures de métal en fusion.

Une fois que vous êtes convaincu de la présence de tout ce qui précède, vous pouvez directement procéder à la fusion du bronze.

• Préchauffer le fouren réglant la température avec le bouton. La température dépend de la composition chimique du bronze, comme nous l'avons vu ci-dessus. Par exemple, pour le bronze d'aluminium, cette température sera de 1040 à 1084 degrés Celsius.
• Ensuite, c'est un must réchauffer le formulaire, cela est fait pour que le métal en fusion ne gèle pas lorsqu'il pénètre dans un récipient froid.Le formulaire est placé dans le four lorsqu'il se réchauffe à une température de 600 degrés, après quoi le thermostat est réglé sur 900 degrés. Lorsque la température à l'intérieur du four monte à 900 degrés, le moule est laissé à se réchauffer pendant 3-4 heures, après quoi il est soigneusement retiré à l'aide d'appareils spéciaux et refroidi à 500 degrés Celsius.
• Mettez un creuset avec des morceaux de bronze, destiné à la fusion, chauffé à l'intérieur à la température de fusion souhaitée du four et amené à la fusion complète du métal. Après cela, le creuset est laissé surchauffer pendant encore 5 minutes afin d'obtenir un meilleur écoulement du métal et une meilleure qualité de coulée.
• Sortez un creuset d'un four ou d'un foyer à l'aide de crochets et de pinces et commencez à remplir le moule.

Voyons comment faire les choses correctement formulaire pour obtenir des produits de haute qualité. Dans les fonderies, ce moule est fabriqué en utilisant flacon où ils versent un mélange d'argile, de sable et de poudre de charbon. Le flacon se compose de deux moitiés, chacune étant une boîte où le mélange de moulage sera rempli.

1. Tout d'abord, prenez la première boîte et commencez à la remplir avec le mélange, en la versant à moitié, mettez le modèle à l'intérieur de la boîte.
2. Continuez ensuite à verser le matériau en vrac jusqu'à ce qu'il remplisse la boîte jusqu'au sommet. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de niveler et de tasser constamment le mélange de moulage.
3. Placez-le sur la deuxième boîte et continuez à verser un mélange d'argile, de sable et de poudre de charbon.
4. Dans la deuxième boîte, il est nécessaire de prévoir des carottes - des trous pour verser le bronze fondu dans le moule.
5. Lorsque les deux tiroirs sont remplis vers le haut, ils sont séparés à l'aide d'un objet pointu. Une moitié du modèle est dans un tiroir, l'autre dans l'autre.
6. Ils retirent soigneusement le modèle, reconnectent les deux tiroirs - le vide résultant est la forme de remplissage.

Le métal en fusion est versé du creuset dans un mince courant mouleen veillant à ce que le filet coule en continu. Si la pièce moulée se distingue par la complexité des contours, besoin d'utiliser une centrifugeuse spéciale, qui, à l'aide de la force centrifuge, aidera la fonte à se répartir correctement à l'intérieur du moule, en le remplissant complètement.

En fait, vraiment une chose de qualité ne peut être obtenue à la maison sans raffinement.

Vous pouvez également améliorer la qualité et l'apparence en faisant moule utilisant un matériau fusible. Pour ce faire, ils fabriquent au préalable un plâtre à partir du modèle selon lequel notre pièce sera fabriquée, cette fonte doit être constituée de deux pièces qui se fixent l'une à l'autre. De la paraffine ou de la cire fondue dans de l'eau bouillante est versée dans la cavité formée et, après sa solidification, l'enveloppe de gypse est retirée.

Ensuite, le modèle fusible résultant est placé dans une masse de coulée spéciale, formant des trous pour drainer la paraffine et le golfe de bronze fondu. Après cela, la masse de fonderie est placée dans de l'eau bouillante, la paraffine fond et est facilement versée hors du moule.

La vidéo suivante montre le processus de fusion du bronze à la maison.