Conducteurs et enseignants d'écoles, ambulanciers paramédicaux et plongeurs, frondeurs et gardes-frontières - un tel travail est plus ou moins compris par la plupart des gens. Mais il y a des domaines d'activité beaucoup plus difficiles à comprendre, loin de la pratique quotidienne et de la simple compréhension. Par conséquent, il est nécessaire de connaître, par exemple, tout ce qui concerne la profession opérateur de compresseur - alors le choix de cette spécialisation sera pleinement réalisé.
CARACTÉRISTIQUES
En donnant une description générale à l'opérateur de l'unité de compression, il convient de noter immédiatement que les manipulations avec différents types de compresseurs de processus n'impliquent pas nécessairement un lieu de travail fixe. En effet, de nombreux compresseurs sont de type mobile, c'est-à-dire qu'ils sont installés sur des véhicules, et non sur un chantier de construction ou une entreprise industrielle. D'une manière ou d'une autre le spécialiste est responsable de l'ensemble du cycle de l'équipement. Après tout, la moindre défaillance suffit pour que l'opération technologique ne soit pas effectuée, et l'entreprise a subi de graves pertes de matériel et de réputation.
Cette profession, comme toute autre, a ses côtés positifs et négatifs. Dans notre pays, il y a beaucoup de compresseurs technologiques. Mais parce que la probabilité d'être au chômage est relativement faible. Les perspectives de carrière sont également assez impressionnantes.
Mais vous devez comprendre que le pilote du compresseur est toujours un risque. Et le niveau de responsabilité est assez élevé, et en cas d'erreur, blâmer quelqu'un d'autre ne fonctionnera pas.
Responsabilités
Il est plus juste de caractériser les fonctions de ce professionnel selon l'ECTS. Il sera:
- Servir les principaux composants de la chaîne technologique;
- Servir les nœuds de connexion et les systèmes de distribution d'huile;
- surveiller la consommation correcte d'eau, d'antigel et d'autres fluides de processus;
- démarrer et arrêter les unités par ordre de la direction ou selon les besoins;
- effectuer des travaux de réglage simples sur la zone confiée;
- Servir des compresseurs de processus individuels
- réguler les modes de fonctionnement des unités en production;
- basculer rapidement les installations électriques à basse tension sur les modes requis;
- trouver et corriger les dysfonctionnements simples dans l'équipement utilisé;
- tenir à jour les formulaires de réparation.
Les pilotes de groupe compresseur les plus qualifiés:
- desservent les stations de compression dans leur ensemble, les panneaux de commande;
- Engagé dans des systèmes d'atelier généraux pour la manipulation de substances compressées;
- amener les systèmes technologiques à réparer;
- établir des compresseurs, leurs entraînements et appareils;
- travailler avec des équipements auxiliaires dans l'atelier;
- coordonner le travail des conducteurs de classe inférieure.
Il convient de noter un certain nombre d'interdictions auxquelles les conducteurs de compresseur doivent se conformer strictement. Ainsi, ils ne sont autorisés à travailler que dans des vêtements serrés qui ne flottent pas et sont entièrement boutonnés. Dans les pièces avec des installations de compresseur, il ne devrait y avoir aucun équipement ni appareil extérieur.
Pendant le fonctionnement des compresseurs, il est nécessaire de surveiller attentivement leur fonctionnement et tous les sons. Ayant constaté une fuite d'huile ou d'eau, le spécialiste doit non seulement les nettoyer, mais également identifier immédiatement la cause de la fuite, puis l'éliminer.
Connaissances et compétences par rang
Groupes compresseur ingénieur 4 catégories - C'est déjà un spécialiste assez sérieux. Il doit savoir comment sont disposés les compresseurs et leurs entraînements, comment l'ensemble du système est contrôlé et quels types de situations d'urgence peuvent survenir en fonctionnement. Nous devrons étudier les dispositifs de contrôle de base et les systèmes de protection des équipements technologiques, du personnel. Vous devrez connaître les signes caractéristiques du développement anormal des événements et les moyens de les résoudre. Si l'entraînement du système de pompage est alimenté par du courant électrique, il n'y a rien pour la personne dans l'atelier qui n'a pas de groupe III pour la sécurité électrique.
Des demandes plus élevées sont faites, naturellement, aux machinistes de la 5ème catégorie. Ceux-ci devraient déjà connaître non seulement la structure générale de la technologie confiée, mais aussi les schémas de circuit de l'automatisation de la commande, les règles de son utilisation. Il sera nécessaire d'étudier la structure générale et les grands principes de fonctionnement de l'instrumentation, capteurs inclus dans le système de contrôle. Après tout, tout cela devra être réparé et une documentation spéciale établie, afin que plus tard les professionnels impliqués puissent comprendre la situation. Si les systèmes sont électrifiés, vous devrez obtenir l'approbation IV du groupe électrique.
Mais les exigences les plus strictes attendent les candidats 6ème catégorie dans la profession. Ces pilotes d'unité de compresseur doivent savoir:
- comment le gaz est transporté (bases technologiques);
- disposition des canalisations dans l'atelier et dans l'entreprise dans son ensemble;
- règles d'utilisation des systèmes de contrôle automatique;
- spécifications techniques et règles pratiques pour tous les types de réparation et de réglage des appareils de production;
- approches de base pour réparer les entraînements, les vannes;
- subtilités technologiques de l'ascenseur à gaz et du processus de cycle.
Il convient encore de mentionner ces compétences:
- être prêt à lubrifier le compresseur et l'équipement connexe;
- surveiller la qualité des systèmes de sécurité;
- détection en temps opportun des signes d'une situation critique;
- connaissance des pressions de service, des températures et d'autres paramètres à chaque maillon de la chaîne technologique;
- capacité à détecter une surchauffe dans le temps et à l'éliminer;
- marques de lubrifiants, leurs caractéristiques et nuances d'application.
La formation
Pour devenir ingénieur compresseur, il est nécessaire d'obtenir une formation secondaire spécialisée dans le profil correspondant. Cette formation est dispensée dans divers établissements d'enseignement de notre pays. Mais tout d'abord, nous pouvons recommander:
- Collège de technologie de Moscou;
- 33e Collège culinaire de Moscou;
- Collège polytechnique de Kazan;
- Collège Volga de construction et d'énergie;
- Collège Omsk de l'industrie de la viande et des produits laitiers;
- Collège d'ingénierie de Krasnodar;
- Collège industriel de Volgograd.
La même profession est enseignée dans les différents établissements d'enseignement supérieur. Ainsi, une telle formation est dispensée à la faculté de l'enseignement secondaire Université technologique de recherche de Kazan. Et dans Université Kant Baltic de l'enseignement professionnel secondaire. Et il y a:
- Marine Technological College à l'Université Admiral Nevelsky de Vladivostok;
- Collège polytechnique de l'Université du nom de Pierre I à Saint-Pétersbourg;
- Petersburg College of Fisheries (cette fois - un bureau de représentation de l'Université technique de Kaliningrad);
- collège multidisciplinaire à Tsogu.
Si ces établissements d'enseignement ne vous semblent pas suffisants, vous pouvez toujours envisager:
- Ufa College of Industrial Technology;
- Collège de l'énergie et des communications de Volgograd;
- Collège pétrochimique du nom de Lushnikov (Kazan);
- complexe éducatif du nom de Talalikhin (Moscou);
- Collège d'économie et de technologie (Iekaterinbourg);
- Collège Vladivostok des pêches de l'Université technique extrême-orientale des pêches.
Lieu de travail
Étant donné que l'opérateur de l'unité de compression travaille avec des équipements de traitement complexes à longue distance (y compris les lignes aériennes), il doit constamment se déplacer. Lors de la certification d'un chantier, prenez en compte:
- niveau de risque biologique;
- le nombre de micro-organismes pathogènes;
- concentration de substances organiques dangereuses;
- saturation de l'air en poussières et aérosols;
- niveau de bruit;
- l'intensité de l'exposition aux ultrasons et aux infrasons;
- vibration totale et locale;
- champs électromagnétiques;
- rayonnement sans effet ionisant;
- rayonnement ionisant;
- température, pression et humidité;
- la vitesse du mouvement de l'air dans la pièce;
- niveau de rayonnement thermique;
- l'illumination.
Les normes de l'industrie exigent que les compresseurs portent des vêtements de protection. Elle est obligatoire même dans les cas où la certification du lieu de travail n'a révélé aucun écart par rapport aux exigences établies. Les règles de sécurité exigent qu'aucune personne de moins de 18 ans ne soit autorisée à effectuer ce travail. Pour vous protéger contre des facteurs potentiellement dangereux, utilisez:
- des moyens d'absorption du bruit;
- gants diélectriques;
- chaussures diélectriques;
- combinaisons ou combinaisons en coton;
- mitaines combinées.