Comment faire une planche à découper avec vos propres mains?

Une planche à découper est un appareil de cuisine utilisé pour divers types de transformation des aliments. Il permet de couper, hacher et hacher manuellement les aliments.

Leur principale caractéristique est la présence d'une surface plane et plate, de sorte qu'elle peut être utilisée avec une plus grande efficacité.

En tant que matériaux à partir desquels les planches à découper sont fabriquées, du plastique ou divers types de bois sont utilisés. Les modèles en bois sont considérés comme les plus adaptés à un usage quotidien. Cela est dû au fait que lors de l'opération sur la planche est un impact mécanique de l'outil de coupe, ce qui entraîne des dommages microscopiques. À la suite de ces dommages, la surface est détruite et de petites particules du matériau à partir desquelles elle est fabriquée tombent sur les produits.

Les plans de coupe diffèrent les uns des autres par leur forme, leur nom et leur fonction.

Les caractéristiques de la forme de la planche peuvent affecter la façon dont elle est utilisée. Par exemple, la surface de l'un de ses côtés peut être décorée d'un motif ou d'un motif décoratif, ce qui rend impossible l'utilisation de ce côté.

Le matériau en bois utilisé pour fabriquer la planche à découper peut varier en fonction de son objectif. En raison de ses propriétés dans la fabrication de planches, le choix lui est préféré. Il existe des essences de bois caractérisées par une résistance et une résistance élevées aux charges destructrices. Parmi les essences de bois les plus populaires utilisées dans ce cas figurent:

• chêne;
• hêtre;
• une noix;
• cendre;
• érable.

Les avions à découper en bois sont divisés en deux types: ordinaire et final. Leur principale différence est la position de la fibre de bois par rapport à la surface de coupe et la position de l'outil de coupe. Dans le premier cas, la fibre est horizontale, parallèle à la surface sur laquelle elle est installée. Dans le second cas, la direction de la fibre est verticale.

Ce type de carte possède un certain nombre de fonctionnalités qui lui confèrent des avantages spécifiques qui déterminent le domaine d'utilisation. La fibre étant verticale, sa position par rapport à la lame de l'outil de coupe est perpendiculaire.

Ce fait détermine la présence d'une force accrue. En effet, la partie terminale de la fibre de bois est beaucoup plus résistante que sa partie longitudinale. Ainsi, lors du sciage de bois, il est beaucoup plus facile de scier la pièce à travers la fibre que le long de celle-ci.

Grâce à cette fonction, les artisans fabriquent des planches à découper durables. Ces produits de cuisine sont en demande dans les lieux de cuisine de masse, par exemple dans les restaurants et les cantines.

Dans la production de la plaque d'extrémité, des technologies éprouvées sont appliquées pour obtenir le bon effet. Il est connu qu'une scie plate coupée d'un arbre, dont la fibre est dirigée perpendiculairement à la surface sur laquelle elle est posée, peut être extrêmement fragile. Pour compenser cet inconvénient, la planche à découper est constituée de composants collés entre eux, dont la fibre a une direction différente l'une par rapport à l'autre. Pour fixer les éléments constitutifs les uns avec les autres, il est nécessaire de sélectionner un adhésif dont les propriétés pourraient assurer la bonne connexion des pièces. La résistance des joints entre les pièces doit être suffisante pour maintenir l'intégrité de la planche sous les charges.

Étant donné qu'une planche à découper est un article ménager en contact avec des aliments, utilisez uniquement de la colle spécialisée. Sur son emballage doit être indiquée la permission d'utiliser pour le collage de matériaux qui seront en contact direct avec les aliments. Cela évitera l'entrée de particules adhésives nocives dans le corps humain, qui consommera des aliments préparés sur cette carte.

La planche d'extrémité est réalisée selon le principe suivant.

• La planche est sciée en barres longitudinales. Leur section transversale, selon le besoin et l'épaisseur de la future planche, peut être carrée ou rectangulaire.
• Les billettes de dalle résultantes tournent autour de son axe d'un quart de tour afin de déplacer la direction de la fibre de bois. Après cela, ils collent ensemble.
• Après séchage, la planche, obtenue grâce à la manipulation précédente, est découpée en barres régulières à coupe transversale qui, après avoir tourné d'un quart autour de son axe, sont recollées.
• Au stade final, le processus de meulage de la surface de la planche est effectué, conçu pour lui donner une condition de travail et une présentation.

Afin de fabriquer une planche à découper de vos propres mains, par exemple à partir de bouleau, il est nécessaire de préparer les dessins correspondants et une planche solide à partir de ce bois. Sa largeur doit être suffisante pour assurer un espace de travail optimal de la future planche. Toutes les actions peuvent être divisées en étapes spécifiques.

1. Le conseil doit suivre la procédure de préparation initiale. Dans son cadre, les nœuds saillants, le cortex latéral sont retirés et une raboteuse est traitée.
2. Après cela, vous pouvez commencer à scier avec une scie circulaire, sur laquelle un accent longitudinal est préalablement défini. La présence de cet accent est nécessaire, car elle permet de produire un sciage longitudinal aussi uniformément que possible et fournit un facteur de sécurité pour l'utilisation de la machine. La distance entre l'emphase et la lame de coupe de la scie circulaire doit correspondre à la largeur des barres dans lesquelles la pièce se déplie. Cela prend en compte l'erreur créée par l'épaisseur de la lame de scie elle-même.
3. Après avoir scié la pièce dans les composants de la barre, ils sont collés ensemble. À ce stade, le meulage des barres n'est pas autorisé, car cela peut entraîner une violation de la conformité de leur forme les unes par rapport aux autres.
4. Dans le processus de jonction des barres, elles doivent être comprimées à l'aide de plusieurs pinces, ce qui garantira un collage fiable. Après vingt-quatre heures, l'étape suivante est la découpe de la pièce.
5. Le sciage se fait dans la direction perpendiculaire aux lignes du joint adhésif. De plus, les barres composites obtenues sont collées ensemble selon le principe d'adjacence parallèle de la fibre. La pièce est à nouveau placée dans les pinces.
6. Une fois la colle sèche, la pièce est affinée. Dans son cadre, tous les ajouts nécessaires sont disposés: perçage de trous pour l'accrochage, fraisage sélection d'évidements pour poignées.
7. Ensuite, rectifiez la surface de la planche à découper. Pour ce faire, utilisez la méthode mécanique de dépouillement, qui permet d'obtenir le meilleur résultat. En tant qu'abrasif, du papier de verre avec différentes tailles de grain est utilisé.
8. La dernière étape de la fabrication du panneau est son revêtement avec un matériau protecteur. Il utilise de l'huile minérale ou de la cire d'abeille mélangée à de l'huile de lin. Cela protège la planche à découper de l'humidité et prolonge sa durée de vie.

Pour plus d'informations sur la fabrication de votre propre planche à découper à partir de balustres, voir ci-dessous.