Le chaudron est une chaudière en fonte. Sa particularité est un fond semi-circulaire, qui ne lui permet pas d'être installé sur le foyer sans dispositif de support spécial - un trépied. Si vous avez une liste d'outils et de matériel, vous pouvez le faire vous-même.
Variétés et but
Les supports faits maison pour les chaudières sont de plusieurs types:
- à trois pattes;
- à quatre pattes;
- improvisé.
Les pieds du support à trois pieds sont montés en forme de cône. Une distance égale est maintenue entre eux, ce qui est un facteur important déterminant le degré de stabilité structurelle. Un cerceau est installé en haut du cône, dont le diamètre correspond au diamètre extérieur de la partie médiane du chaudron.
Ce cerceau sert de support, dans lequel la chaudière est abaissée.
Cette méthode de rétention est plus efficace, car avec une augmentation de la masse du contenu du chaudron, sa pression à l'intérieur du cerceau augmente, ce qui fait que la chaudière est plus fermement installée sur le support.
Pour améliorer la résistance de la structure, les pieds de support sont fixés à l'aide de cavaliers supplémentaires situés sous le cerceau de maintien, ce qui les empêche de se disperser sous la pression d'une chaudière remplie de contenu.
Les trépieds de ce type sont conçus pour être installés sur un feu ouvert. Un feu se construit sous eux, dont la flamme chauffe uniformément le fond semi-circulaire. Pour fournir un espace sous le chaudron suffisant pour accueillir les bûches, la hauteur du trépied doit être ajustée en fonction de la distance entre le sol et le fond du réservoir.
La conception du support à quatre pieds est similaire à la conception du trépied.Leur seule différence est la présence d'un quart de support. Compte tenu de ce facteur, l'emplacement des pieds de support de ce support est déterminé les retirer les uns des autres à une distance égale.
Dans leur forme finale, les points d'appui inférieurs - les «semelles» - forment les sommets d'un carré ou d'un rectangle (selon la conception et l'angle selon lequel les jambes sont situées par rapport au cerceau de maintien).
Afin que le support à quatre pattes puisse être installé sur le brasier, sa conception est complétée par des cavaliers de connexion reliant les points inférieurs des pieds de support. Les pulls sont non seulement un élément de fixation, mais jouent également le rôle de skis, assurant une position stable du support sur la grille.
Lors de l'installation du chaudron sur le gril à l'aide du support à quatre pattes, il est important de prendre soin de la stabilité et de toute la structure. Le degré de stabilité du barbecue aux charges doit correspondre aux paramètres de taille et de poids du chaudron rempli de contenu.
Sous-verres de fortune fabriqués à partir de matériaux appropriés à portée de main. Ils peuvent comprendre: des jantes de stock car, des conteneurs en forme de tonneau et autres.
Ces matériaux sont finalisés et installés de manière à ce qu'un chaudron puisse y être placé, un feu sous eux et la distance entre le sol et le fond du conteneur devrait être suffisante pour un feu de joie de la taille appropriée.
La conception du stand de tout type peut prévoir son utilisation à la fois sous une forme stationnaire et sous une forme pliable.
Les outils
L'ensemble d'outils nécessaires à la fabrication d'un support fait maison pour un chaudron peut consister en une liste d'articles, déterminée par le type de construction en béton et les matériaux à partir desquels elle est fabriquée.
La composition de la trousse à outils:
- onduleur de soudage;
- broyeur;
- un marteau;
- brosser avec une pile de métal;
- buse de broyage pour broyeur;
- instruments de mesure (ruban à mesurer ou règle);
- d'autres outils connexes.
La présence d'une machine à souder est requise. Étant donné que le produit sera utilisé sous l'influence de températures élevées, les soudures sont la connexion la plus fiable.
Matériaux
Pour fabriquer le stand de vos propres mains, vous devez préparer une quantité suffisante des matériaux suivants:
- raccords;
- tige de fer (remplace les raccords);
- tuyau rond;
- un cerceau (le cas échéant).
Le diamètre de l'armature doit être d'au moins 12 mm. Des valeurs plus faibles de ce paramètre ne garantiront pas la fiabilité et la stabilité de la structure aux charges de déformation.
Le diamètre de la barre de renfort ne doit pas être trop important, car son augmentation entraîne une augmentation de la masse du produit, ce qui n'est pas un facteur positif.
S'il n'y a pas assez de renfort, vous pouvez utiliser une tige métallique de section ronde, carrée ou hexagonale. Les paramètres dimensionnels de la tige sélectionnée doivent répondre aux mêmes exigences que le matériau de renforcement.
Des morceaux de tube rond sont utilisés pour équiper les nœuds de connexion des différentes parties de la structure, ce qui est important pour les modifications pliables. Le diamètre des éléments tubulaires doit dépasser le diamètre de l'armature ou de la tige de fer de 1 à 2 mm. Cela permettra la fixation des composants avec une méthode à rainure et languette.
Le cerceau de maintien est sélectionné en tenant compte du diamètre de la partie médiane du chaudron. En l'absence d'élément fini, il peut être réalisé à la main à partir d'une barre d'armature.
L'agencement de la structure est autorisé, ce qui permet le changement de cerceaux de différents diamètres, ce qui permet d'utiliser le support en combinaison avec des chaudières de différentes tailles.
Fabrication
Avant de procéder à la fabrication d'un stand de fortune pour un chaudron, il est nécessaire de déterminer le type de sa conception, sa fonction, et d'établir des dessins détaillés.
Le modèle optimal du support de chaudière est celui qui vous permet de l'installer non seulement au sol, mais également sur le gril. Si ce modèle est censé être fabriqué, les paramètres dimensionnels correspondant aux caractéristiques de la chaudière et du barbecue existants doivent être indiqués sur les dessins.
Le diamètre du cerceau principal est noté. La distance entre les points d'appui extrêmes, les «semelles» des jambes, est entrée. La valeur de cette distance est calculée en tenant compte de la dilatation thermique du métal et doit permettre de placer librement le support dans le barbecue.
Assemblage des pieds de support
Les pieds du support pliable sont fabriqués selon le même principe. D'abord, l'un d'eux est assemblé, puis les autres sont copiés à partir de l'échantillon.
À l'aide d'une meuleuse, une pièce de renfort est sciée, dont la longueur est suffisante pour la fabrication d'une jambe de support à partir de celle-ci. Pour offrir la possibilité de plier le pied pour économiser de l'espace de stockage, une pièce est sciée au milieu.
Un tube d'une longueur d'au moins 10 cm est soudé au bord de l'une des parties du segment. Il est important d'utiliser un tube à paroi épaisse de section circulaire. Une section carrée ou rectangulaire ne permettra pas des connexions fiables et contribuera à l'apparence du jeu. Le diamètre de ce tube doit permettre d'y insérer librement la partie restante du segment de renfort. Grâce à la soudure de l'élément tubulaire, la jambe devient pliable et peut être pliée en deux.
Les trois jambes restantes sont exécutées de manière similaire. Dans le processus de leur production, il est important de s'efforcer d'assurer la précision du respect des paramètres dimensionnels, ce qui évitera de perturber l'équilibre géométrique de l'ensemble de la structure.
Faire des fils de liaison
Pour assurer la fixation des pieds de support, il est nécessaire de réaliser des cavaliers de liaison. Pour un stand à quatre jambes, deux suffiront.
Ils sont faits du même matériau que les jambes. Cela réduit les coûts de production et simplifie le processus d'assemblage. La longueur de chaque pull doit dépasser de 5 à 10 cm la distance entre les points d'appui inférieurs des jambes. Cela est nécessaire pour assurer la structure statique du gril.
Afin d'équiper les nœuds de connexion des jambes et des cavaliers, des segments tubulaires sont soudés à ces derniers, dont les paramètres sont identiques à ceux qui ont été soudés aux jambes. L'angle d'inclinaison de ces segments par rapport au plan du cavalier dépend de l'angle auquel les jambes se tiendront. La valeur de cet angle est arbitraire et ne nécessite la conformité à aucune norme de conception.
Après avoir connecté les deux jambes avec le cavalier de support au moyen de connexions tubulaires, une figure de forme similaire à un trapèze sans sommet, un carré ou un rectangle sans bord supérieur doit être obtenue. Le plan du cerceau de retenue sert d'élément manquant.
Fabrication de cerceaux
En l'absence d'un cerceau fini, vous pouvez le faire à partir de renfort. Son segment, dont la longueur est égale à la circonférence extérieure de la partie médiane de la chaudière, est chauffé à des températures élevées. Une fois réchauffée, une douille de tige est appliquée sur la surface extérieure de la partie centrale de la chaudière inversée et est pliée en fonction de son diamètre.
Des outils appropriés sont utilisés pour maintenir et plier la tige: pinces de forgeron, pinces ou clés à gaz. En même temps pas besoin de haute précision. Après la fabrication, le cerceau lui-même prendra la position optimale par rapport au corps de chaudron. Pour faciliter le processus de pliage, des diamètres plus petits peuvent être utilisés.
Pour assurer la possibilité de remplacer le cerceau par un anneau de diamètre différent, il est nécessaire de lui souder des segments de tuyau jusqu'à 5 cm de long, dont le nombre est égal au nombre de pattes de support, ce qui permettra de le déconnecter de la structure principale.Ces pièces tubulaires sont positionnées de manière à ce que les pieds montés sur les cavaliers de raccordement puissent y être librement insérés. Dans ce cas, le cerceau doit reposer sur ces tubes afin de chevaucher leur partie supérieure, empêchant le passage traversant des jambes à travers eux.
À l'aide d'une brosse à poils métalliques et d'une buse de meulage, traitez les joints soudés dans le bon état.
Au stade final de la conception d'un support fait maison pour un chaudron, il doit être peint avec une peinture résistante aux températures élevées. Pour effectuer cette opération, vous pouvez utiliser une bombe aérosol, car le revêtement par pulvérisation fournit l'épaisseur optimale de la couche. Après séchage, le support est prêt à l'emploi.
Pour savoir comment vous tenir sous le chaudron de vos propres mains, voir plus loin.
