Overlock 51a clase: características, configuración y operación

La costura es uno de los pasatiempos más comunes de las mujeres. Con una máquina de coser simple y una pequeña cantidad de habilidades, cada ama de casa puede hacer trajes de diseñador únicos. En orden para coser ropa duradera y de alta calidad, no es suficiente coser costuras, sino que debes procesar sus bordes con un overlock. Los fabricantes producen una amplia gama de este equipo de costura, que puede ser como un dispositivo separado o integrado en la máquina de coser.

Overlock 51st class es un equipo de costura profesional que se puede usar tanto para necesidades personales como en pequeños talleres de costura. Durante muchos años, este dispositivo sigue siendo solicitado en el procesamiento de productos. El diseño primitivo hace que sea imposible cubrir los tipos modernos de telas, pero el equipo es indispensable durante la costura de productos de tipos gruesos y duraderos. Este dispositivo de costura es más confiable y duradero que la contraparte china. Para el rendimiento de calidad del trabajo, los fabricantes han proporcionado las siguientes funciones en este dispositivo:

• ajuste de tensión del hilo;
• cambio en la presión del prensatelas sobre la tela;
• ajuste de la distancia entre los pinchazos de la aguja.

Tareas funcionales de un overlock de 51 clases y 51-A - procesamiento de los bordes de productos de punto, lino y confección usando costuras de cadena de 2 y 3 hilos. La longitud de la puntada está en el rango de 0.3 cm a 0.6 cm. El espesor máximo del material procesado es de 3 mm. La marca de aguja óptima es 0029, número 60-70.

Este aparato está equipado con un mecanismo de aguja y dos lazos. Si reemplaza el looper derecho con un extensor, puede usar solo dos hilos. Para jerseys de overcasting, es mejor dar preferencia a overlock 51-A class, que tiene un mecanismo diferenciado para mover la web. Debido al mayor movimiento de la bufanda delantera, se logra el efecto de estirar el material, lo que permite que las costuras sean más elásticas y elásticas.

Una característica distintiva es la presencia de lubricación centralizada por mecha de las piezas móviles, que se encuentran debajo de la plataforma del equipo de costura. Para la lubricación ininterrumpida de todos los elementos, es necesario verificar regularmente la presencia de una solución lubricante en el cárter. Para lubricar todos los demás elementos, use un recipiente con un pico largo. En caso de uso constante del dispositivo, los expertos recomiendan realizar este evento al menos 1 vez en 30 días. Para el buen funcionamiento del dispositivo, es necesario lubricar todas las partes en contacto, y en el proceso, deben girarse constantemente.

Al igual que cualquier dispositivo de costura doméstico, un overlock de clase 51 tiene lados positivos y negativos.

Ventajas:

• rango de precio asequible;
• fiabilidad
• simplicidad de operación;
• propósito universal;
• largo período de operación;
• la presencia de ajuste manual;
• La capacidad de utilizar todo tipo de hilos.

Desventajas

• la imposibilidad de procesar tipos modernos de tela;
• falta de instrucciones originales;
• dificultad para configurar y reparar;
• la incapacidad de usar simultáneamente diferentes tipos de hilos;
• falta de repuestos.

Para que el dispositivo funcione sin problemas, es necesario enhebrar los hilos correctamente. Este proceso consiste en las siguientes manipulaciones:

• enhebrado de agujas;
• Enhebrar el bucle izquierdo y derecho.

Las principales etapas del enhebrado de agujas para la costura de tres hilos:

• sosteniendo el hilo de la bobina a través de dos agujeros ubicados en la placa de guía del hilo;
• mover el hilo hacia un lado debajo del disco regulador de tensión;
• enhebrar a través de la mirilla de la bocina interna en la placa de guía del hilo;
• la dirección del hilo en el segundo ojo, que se encuentra a la izquierda;
• enhebrar la barra de agujas de izquierda a derecha;
• sosteniendo el hilo en el ojo de la aguja;
• El establecimiento del hilo debajo del pie.

Al enhebrar el enlazador izquierdo y derecho, se deben seguir las siguientes recomendaciones:

• guiando el hilo de abajo hacia arriba;
• quitar hilos de la funda de la carcasa;
• paso obligatorio de todos los nodos;
• pasar el hilo a través de los nodos en estricta conformidad con el esquema;
• enhebrar desde la parte posterior del bucle.

Enhebrar la guía del bucle izquierdo es mucho más difícil, ya que el acceso al bucle y la guía del hilo es limitado. Está estrictamente prohibido extraer hilos viejos y estirar varios hilos a la vez.

La exactitud del reabastecimiento de combustible depende no solo de la ubicación de los hilos, sino también de la ubicación correcta de la cámara. Un cambio en la ubicación de esta parte en varios grados puede conducir a una violación de la colocación de todos los loopers a la vez.

Debido a la falta de especialistas en reparación y ajuste de este tipo de overlock, así como al alto costo del trabajo, cuyo precio a menudo excede el costo del equipo en sí, los propietarios de estos dispositivos se ven obligados a llevar a cabo su servicio completo con sus propias manos. Estos tipos de trabajo solo deben llevarse a cabo en estricta conformidad con las instrucciones de los fabricantes.

El daño a este tipo de equipo es muy raro. Todos los nodos y mecanismos tienen una mayor resistencia y no pueden fallar independientemente. La mayoría de las averías están asociadas con un manejo incorrecto del overlock durante el trabajo de costura o ajuste.

El vector más importante al ajustar el dispositivo es la ubicación del gancho de metal izquierdo. En el proceso de profundizar la punta de la aguja hasta el nivel más bajo, debe colocarse en la posición más a la izquierda, y el extremo del gancho de metal debe retirarse del eje de la aguja a una distancia de 0,5 cm. Levantando la aguja 0,3 cm por encima del nivel de los ojos, se debe formar una curva. La distancia entre el áncora izquierdo y la aguja no debe exceder los 0,05 cm. Para ajustar el espacio, use el tornillo de los sujetadores del áncora izquierdo, en el proceso de torsión que debe girarse al momento de acercarse a la aguja puntiaguda. Nunca apriete los sujetadores ni los deje en una posición relajada. Después de completar la configuración, debe corregir el resultado.

El extremo del gancho a la derecha pasa a través del hueco desde el borde interior del gancho a la izquierda, al mismo tiempo que se encuentra cerca de su agujero y navaja. Puede verificar el posicionamiento correcto de las piezas utilizando la tira longitudinal virtual conducida. El extremo del gancho a la derecha debe estar más abajo que el orificio del gancho a la izquierda y el espacio entre las cuchillas de ambos ángulos no debe ser mayor de 0,16 cm. El paso final de ajuste es quitar el lazo del áncora derecho con una aguja.

Al pasar la aguja por el bucle del áncora derecho, la distancia entre la aguja y la hoja del áncora no debe superar los 0,16 cm, y el espacio entre el ojo del áncora derecho y la punta de la aguja debe ser de 0,6 cm.

Una característica distintiva del looper derecho es la falta de un tornillo de ajustecon la ayuda de la cual sería posible ajustar su ubicación. El proceso de ajuste consiste en doblar mecánicamente el dispositivo a la posición deseada.

La rotación oportuna de las agujas es la clave para obtener una línea de calidad. Las costureras experimentadas recomiendan cambiar la aguja no solo cuando está deformada y rota, sino después de un cierto período de tiempo, cuya duración depende del nivel de intensidad de operación del equipo. Debido al hecho de que este equipo tiene un largo tiempo de producción, las agujas utilizadas deben ser especiales, cuya característica distintiva será una longitud corta y un bulbo engrosado.

El uso de agujas de coser modernas que no corresponden a las características técnicas del equipo puede conducir no solo a puntadas feas e incorrectas, sino también a dañar el dispositivo.

Reemplazar la aguja en la máquina de coser es un proceso simple pero muy importante, que debe llevarse a cabo en secuencia estricta.

Las principales etapas del trabajo:

• extracción del contenedor para desechos;
• el panel está ubicado en el nivel más bajo donde se ubican la bandeja con agujas personalizadas y destornilladores de trabajo especiales;
• levantando la palanca de la placa de presión;
• tirando de la cola del hilo del agujero de la aguja;
• bajando la palanca del pie;
• aflojando los agujeros de los pernos de montaje girando el destornillador en sentido antihorario.

Antes de colocar una nueva aguja, retire con cuidado el viejo elemento de costura. Para instalar una nueva aguja, debe tomar la aguja con dos dedos para que la parte roma de la bombilla quede en la parte posterior y colocarla en la cavidad debajo del tornillo. Después de llevar a cabo todas las manipulaciones anteriores, es necesario apretar firmemente el tornillo de fijación con el movimiento de las agujas del reloj. Todas las manipulaciones deben llevarse a cabo con el mayor cuidado posible para no interrumpir las roscas de los tornillos. Al instalar la aguja, debe sostenerla con los dedos de la manera más segura posible y evitar que se caiga.

El incumplimiento de las reglas para instalar la aguja puede conducir no solo a la incapacidad para realizar el trabajo, sino también a dañar el dispositivo por completo. Los especialistas identifican las principales causas de averías:

• instalación incompleta de la aguja en la barra de agujas;
• procesamiento con una aguja delgada de tejido denso;
• fuerte tensión del material durante la operación;
• la presencia de defectos en la superficie del pie o una instalación incorrecta;
• la ubicación de la ranura de la aguja en la posición incorrecta;
• uso de una aguja de la marca y el tamaño incorrectos;
• trabajar con una aguja deformada;
• mala fijación de la barra de agujas.

Para que el dispositivo comprado sirva más de una docena de años, las costureras experimentadas recomiendan que estudie cuidadosamente las instrucciones del fabricante y observe estrictamente todas las reglas antes de comenzar la operación.

Recomendaciones básicas para el funcionamiento de la máquina de coser.

• limpieza regular del looper y de todo el dispositivo;
• reemplazo oportuno de una aguja a medida.

La causa más común de rotura de un overlock de clase 51 es la tensión inadecuada del hilo y el uso de hilos de diferentes diámetros. A pesar de su falta de pretensiones a los consumibles, los expertos recomiendan utilizar hilos de bobinas industriales especiales para el revestimiento. Para configurar el dispositivo, primero debe debilitar todos los nodos, y solo luego extraer cada hilo individualmente.

La aparición de un golpe no característico durante la operación indica el procesamiento de una pieza de lona muy gruesa, cuando se clava, un gancho derecho con un pie choca. Ignorar este problema puede provocar una falla del enlazador de metal. El incumplimiento del esquema de subprocesos puede causar desviaciones en el funcionamiento de todo el dispositivo. Para solucionar el problema, extraiga los hilos de la máquina y vuelva a llenarlos.

Para evitar sacar los hilos después de terminar el trabajo con una parte, los expertos recomiendan no cortar los hilos, sino colocar cuidadosamente una cosa nueva y continuar trabajando. Este truco no solo ahorrará consumibles y tiempo de trabajo, sino que también evitará averías.

Si comienzan a aparecer huecos en las costuras que se están colocando durante el trabajo, la causa del problema es un cambio en la posición de la barra de agujas. Puede eliminar el problema moviendo la pieza unos pocos milímetros hacia abajo.

La ropa hecha a sí misma no solo es una actividad popular, sino que también es muy emocionante. Para obtener un resultado de calidad, debe tener no solo conocimientos básicos prácticos y teóricos, sino también materias primas de alta calidad, así como un buen equipo. Uno de los principales dispositivos técnicos involucrados en el proceso de costura es el overlock, con el que puede hacer que el producto sea más elegante y duradero.

Sobre cómo enhebrar un hilo en un overlock de la clase 51, ver más.