Caldero es una caldera de fundición. Su característica distintiva es un fondo semicircular, que no permite su instalación en el hogar sin un dispositivo de soporte especial: un trípode. Si tiene una lista de herramientas y materiales, puede hacerlo usted mismo.
Variedades y finalidad
Los soportes caseros para calderas son de varios tipos:
- de tres patas;
- de cuatro patas;
- improvisado
Las patas del soporte de tres patas están montadas en forma de cono. Se mantiene una distancia igual entre ellos, lo cual es un factor importante que determina el grado de estabilidad estructural. Se instala un aro como la parte superior del cono, cuyo diámetro corresponde al diámetro exterior de la parte media del caldero.
Este aro sirve como soporte, en el que se baja la caldera.
Este método de retención es más efectivo, ya que con un aumento en la masa del contenido del caldero, aumenta su presión en el interior del aro, como resultado de lo cual la caldera se asienta más firmemente en el soporte.
Para mejorar la resistencia de la estructura, las patas de soporte están sujetas con la ayuda de puentes adicionales ubicados debajo del aro de retención, lo que evita que se dispersen bajo la presión de una caldera llena de contenido.
Los trípodes de este tipo están diseñados para instalarse en fuego abierto. Se está construyendo un fuego debajo de ellos, cuya llama calienta uniformemente el fondo semicircular. Para proporcionar un espacio debajo del caldero suficiente para acomodar troncos, la altura del trípode debe ajustarse dependiendo de la distancia entre el suelo y el fondo del tanque.
El diseño del soporte de cuatro patas es similar al diseño del trípode.Su única diferencia entre sí es la presencia de un cuarto de soporte. Dado este factor, se determina la ubicación de las patas de soporte de este soporte quitándolos unos de otros a la misma distancia.
En su forma final, los puntos de soporte inferiores (“suelas”) forman los vértices de un cuadrado o rectángulo (según el diseño y el ángulo en el que se ubican las patas con respecto al aro de sujeción).
Para que el soporte de cuatro patas se pueda instalar en el brasero, su diseño se complementa con puentes de conexión que conectan los puntos inferiores de las patas de soporte. Los puentes no solo son un elemento de sujeción, sino que también juegan el papel de esquís, asegurando una posición estable del soporte en la parrilla.
Al instalar el caldero en la parrilla con el soporte de cuatro patas, es importante cuidar la estabilidad y toda la estructura. El grado de estabilidad de la barbacoa a las cargas debe corresponder a los parámetros de tamaño y peso del caldero lleno de contenido.
Posavasos improvisados hechos de materiales apropiados a mano. Pueden incluir: llantas de stock, contenedores en forma de barril y otros.
Estos materiales se están finalizando e instalando de tal manera que se pueda colocar un caldero sobre ellos, un fuego debajo de ellos, y la distancia entre el suelo y el fondo del contenedor debería ser suficiente para una hoguera del tamaño apropiado.
El diseño del soporte de cualquier tipo puede permitir su uso tanto en forma estacionaria como plegable.
Las herramientas
El conjunto de herramientas necesarias para hacer un soporte casero para un caldero puede consistir en una lista de elementos, determinada por el tipo de construcción de hormigón y los materiales de los que está hecha.
La composición del kit de herramientas:
- inversor de soldadura;
- molinillo
- un martillo
- cepillar con una pila de metal;
- boquilla de molienda para molinillo;
- instrumentos de medida (cinta métrica o regla);
- Otras herramientas relacionadas.
Se requiere la presencia de una máquina de soldar. Dado que el producto se utilizará bajo la influencia de altas temperaturas, las soldaduras son la conexión más confiable.
Materiales
Para hacer el soporte con sus propias manos, debe preparar una cantidad suficiente de los siguientes materiales:
- guarniciones;
- varilla de hierro (reemplaza accesorios);
- tubo redondo
- un aro (si lo hay).
El diámetro del refuerzo debe ser de al menos 12 mm. Los valores más bajos de este parámetro no asegurarán la confiabilidad y estabilidad de la estructura a las cargas de deformación.
El diámetro de la barra de refuerzo no debe ser demasiado grande, ya que su aumento implica un aumento en la masa del producto, lo que no es un factor positivo.
Si no hay suficiente refuerzo, puede usar una barra de metal de sección transversal redonda, cuadrada o hexagonal. Los parámetros dimensionales de la varilla seleccionada deben cumplir los mismos requisitos que el material de refuerzo.
Los segmentos del tubo redondo se utilizan para equipar los nodos de conexión de partes individuales de la estructura, lo cual es importante para las modificaciones plegables. El diámetro de los elementos tubulares debe exceder el diámetro del refuerzo o varilla de hierro en 1-2 mm. Esto permitirá la fijación de los componentes con un método de machihembrado.
El aro de retención se selecciona teniendo en cuenta el diámetro de la parte media del caldero. En ausencia de un elemento terminado, se puede hacer a mano desde una barra de refuerzo.
Se permite la disposición de la estructura, lo que permite el cambio de aros con diferentes diámetros, lo que permite utilizar el soporte junto con calderas de varios tamaños.
Fabricación
Antes de continuar con la fabricación de un soporte improvisado para un caldero, es necesario determinar el tipo de su diseño, su propósito y elaborar dibujos detallados.
El modelo óptimo del soporte de la caldera es uno que le permite instalarlo no solo en el suelo, sino también en la parrilla. Si se supone que este modelo debe fabricarse, los parámetros dimensionales correspondientes a las características de la caldera y la barbacoa existentes deben indicarse en los dibujos.
Se observa el diámetro del aro principal. Se ingresa la distancia entre los puntos extremos de apoyo, las "plantas" de las piernas. El valor de esta distancia se calcula teniendo en cuenta la expansión térmica del metal y debe permitir que el soporte se coloque libremente en la barbacoa.
Montaje de patas de apoyo.
Las patas del soporte plegable están hechas según el mismo principio. Primero, se ensambla uno de ellos, luego el resto se copia de la muestra.
Con la ayuda de una amoladora, se corta una pieza de refuerzo, cuya longitud es suficiente para la fabricación de una pata de soporte a partir de ella. Para proporcionar la capacidad de doblar el pie para ahorrar espacio de almacenamiento, se corta una pieza en el medio.
Se suelda un tubo con una longitud de al menos 10 cm al borde de una parte del segmento. Es importante usar un tubo de sección transversal circular de paredes gruesas. Una sección cuadrada o rectangular no permitirá conexiones confiables y contribuirá a la apariencia del juego. El diámetro de este tubo debe permitir que la parte restante del segmento de refuerzo se inserte libremente en él. Gracias a la soldadura del elemento tubular, la pata se vuelve plegable y se puede plegar por la mitad.
Las tres patas restantes se realizan de manera similar. En el proceso de su producción, es importante esforzarse por garantizar la precisión del cumplimiento de los parámetros dimensionales, lo que evitará alterar el equilibrio geométrico de toda la estructura.
Hacer cables de puente
Para asegurar la fijación de las patas de soporte, es necesario hacer puentes de conexión. Para un soporte de cuatro patas, dos serán suficientes.
Están hechos del mismo material que las patas. Esto reduce los costos de producción y simplifica el proceso de ensamblaje. La longitud de cada puente debe exceder la distancia entre los puntos de soporte inferiores de las piernas en 5–10 cm. Esto es necesario para garantizar la estructura estática en la parrilla.
Para equipar los nudos de conexión de patas y puentes, se sueldan segmentos tubulares a estos últimos, cuyos parámetros son idénticos a los que se soldaron a las patas. El ángulo de inclinación de estos segmentos con respecto al plano del saltador depende del ángulo en el que se colocarán las patas. El valor de este ángulo es arbitrario y no requiere el cumplimiento de ningún estándar de diseño.
Después de conectar dos patas con un puente de soporte por medio de conexiones tubulares, se debe obtener una figura de forma similar a un trapecio sin vértice, un cuadrado o rectángulo sin borde superior. El plano del aro de retención actúa como el elemento que falta.
Hacer aros
En ausencia de un aro terminado, puede hacerlo con refuerzo. Su segmento, cuya longitud es igual a la circunferencia exterior de la parte media de la caldera, se calienta a altas temperaturas. Cuando se calienta, se aplica un casquillo de una varilla a la superficie exterior de la parte media de la caldera invertida y se dobla de acuerdo con su diámetro.
Se utilizan herramientas adecuadas para sostener y doblar la barra: pinzas de herrero, alicates o llaves de gas. Al mismo tiempo sin necesidad de alta precisión Después de la fabricación, el aro en sí tomará la posición óptima en relación con el cuerpo del caldero. Para facilitar el proceso de doblado, se pueden usar diámetros más pequeños.
Para garantizar la posibilidad de reemplazar el aro con un anillo de un diámetro diferente, es necesario soldarle segmentos de tubería de hasta 5 cm de largo, cuyo número es igual al número de patas de soporte, lo que permitirá que se desconecte de la estructura principal.Estas partes tubulares se colocan de modo que las patas montadas en los puentes de conexión se puedan insertar libremente en ellas. En este caso, el aro debe descansar sobre estos tubos para superponer su parte superior, evitando el paso de las piernas a través de ellos.
Usando un cepillo con una pila de metal y una boquilla de rectificado, procese las uniones soldadas al estado correcto.
En la etapa final del diseño de un soporte casero para un caldero, debe pintarse con pintura resistente a altas temperaturas. Para realizar esta operación, puede usar una lata de aerosol, ya que el recubrimiento por pulverización proporciona el espesor óptimo de la capa. Después del secado, el soporte está listo para usar.
Sobre cómo pararse debajo del caldero con sus propias manos, vea más.
