Warum wird die Nähmaschine nicht genäht und wie wird sie repariert?

Selbst die teuerste, zuverlässigste und qualitativ hochwertigste Nähmaschine kann, wie jedes Gerät, falsch funktionieren oder ganz zum Stillstand kommen. Darüber hinaus ist die chinesische Single-Thread-Maschine Pannen ausgesetzt. Mal sehen, warum die Nähmaschine nicht näht und wie man sie repariert.

Die Nähmaschine hörte auf zu nähen. Sei es manuell oder motorisiert, Möglicherweise treten die folgenden Manifestationen dieser Aufschlüsselung auf.

1. Der untere oder obere Faden zieht nicht. Die Linie ist "kurz" - es gibt nicht genug Faden in der Naht. Zickzacknähte funktionieren überhaupt nicht.
2. Der Stoff bewegt sich nicht, während die Stiche genäht werden. Diese wiederum sind übereinander geschichtet, anstelle einer Naht wird eine verschlungene Kugel gebildet, Fäden werden verschwendet.
3. Der Fuß funktioniert nicht: Es ist unmöglich, ihn anzuheben / abzusenken.
4. Der Motor läuft, die Antriebswelle dreht sich, aber die Nadelstange bewegt sich nicht oder funktioniert nicht mehr. Das Nähen wird gestoppt.
5. Die Maschine zeigt keine Lebenszeichen an - der Motor funktioniert nicht, er leuchtet nicht auf und zeigt keine Informationen über den Betriebsmodus des Displays an. Die Arbeit beginnt nicht.
6. Risse, Risse, Fehlfunktionen, plötzliches „Ruckeln“ des reibungslosen und reibungslosen Betriebs der Maschine. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit der Stoffnähte, wodurch sich die Zeit für schnelle und klare Aktionen verlängert.
7. Die Maschine arbeitet, stoppt jedoch regelmäßig näher an der Mitte der Naht oder unmittelbar nach dem Beginn des Einlegens in Stofflagen.
8. Die Maschine versucht, die angegebene Geschwindigkeit auch dann zu entwickeln, wenn das Fußpedal vollständig gedrückt ist, bewegt sich jedoch nur schwer.

Einige Gründe hängen von den Unterschieden zwischen einem bestimmten Modell und anderen ab - sogar auf den ersten Blick kompatibel. Der Faden wird also nicht von einer Nadel vom Haken aufgenommen, die Naht geht nicht wegen:

• Verschlechterung der Shuttle-Spitze, falsche Einstellung (oder Verstimmung);
• Versagen des räumlichen Verlaufs des Shuttles;
• Kerben an der Spulenkappe;
• falsche Einstellung des Akupunkturmechanismus (zu hoch oder zu niedrig);
• abgeschrägte Schraube, die die Spule hält;
• Desynchronisation des unteren Teils der Maschine und der Nadelstange.

Fehler im Betrieb des Knotens, der für die Wartung der Nadel verantwortlich ist, sind wie folgt:

• Nadel und Stoff sind nicht kompatibel (dünne Nadel für dickes Gewebe und umgekehrt);
• Auswahl einer Nadel mit geschnittener Glühbirne für eine Industriemaschine mit einem Nadelhalter ohne Schnitt (und umgekehrt);
• Die Größe der Glühbirne ist zu klein (es ist unmöglich, die Nadel einzuklemmen, sie rutscht heraus).
• eine krumme oder stumpfe Nadel;
• Der Faden ist dicker als die Nadel, der Verlauf ist schwierig (der Faden reißt, die Nadel biegt sich und reißt schließlich).

Die ruckartige Bewegung des Gewebes ist auf Folgendes zurückzuführen. Wenn der Spalt in der Nadelplatte unnatürlich erweitert und abgenutzt wird, wird zusammen mit der Nadel die gesamte Einstichzone des Gewebes nach innen gezogen. Dies verhindert, dass das Shuttle richtig funktioniert, und die Naht enthält daher nicht alle Stiche.

Wenn der Stab und die Nadel nicht synchron sind, knittert der Stoff, der Unterfaden drückt nicht in die Stiche - der Oberfaden kann gedehnt und zu stark gerissen werden. In einigen Fällen kann der untere Faden reißen und nicht mehr in den Hefter fließen. Infolgedessen ist die Naht einzelsträngig, vereinfacht, leicht zu öffnen und hält keine Gewebeschichten. Die Verwendung von Gewinden unterschiedlicher Dicke ist nicht akzeptabel. Ein dickerer Faden ist schwerer zu fassen, weshalb die Naht einen Fehler aufweist - ein Überspringen der unteren Schlaufen.

Idealerweise sollte der Unterfaden etwas dünner und nicht dicker als der Oberfaden und dehnbarer sein. Übermäßig verdrillte Fäden führen auch zu übersprungenen Stichen und Schlaufen - sie werden vom Shuttle schlecht erfasst.

Wenn die Nähmaschine den Unterfaden aufgrund eines Ungleichgewichts nicht erfasst, stellen Sie den Mechanismus ein, indem Sie den richtigen Abstand zwischen der Nadel und der Spitze des Hakens einstellen. Gehen Sie wie folgt vor.

1. Schalten Sie gerade Nähte ein.
2. Entfernen Sie die Nadelplatte.
3. Stellen Sie die Nadel auf die niedrigste Position.
4. Heben Sie die Nadel allmählich an, indem Sie den Antrieb drehen. Die Spitze des Hakens sollte 1,5 mm über dem Loch in der Nadel liegen. Zwischen der Nadelspitze und der Hakenspitze sollte der Abstand durchschnittlich 0,175 mm betragen. Diese Einstellungen werden mit der Peri-Shutter-Schraube vorgenommen.

Bei älteren Geräten - „PMZ“, „Podolsk“ und „The Seagull“ - wird dieselbe Kalibrierung im Zick-Zack-Linienmodus durchgeführt. Der Abstand zwischen dem Nadelloch und der Shuttle-Spitze wird erfasst, wenn die linke und rechte Nadel durch den Stoff laufen.

Genauer gesagt hilft das folgende Schulungshandbuch, die gleiche Fehlfunktion zu beheben.

1. Stellen Sie die Maschine auf einen stabilen Tisch, eine Konsole oder eine andere Stütze, wo Stabilität und horizontale Ebene erhalten bleiben.
2. Nehmen Sie die Nadel und den Faden auf, die für den zu nähenden Stoff geeignet sind. Führen Sie die Nadel ein und verriegeln Sie sie sicher.
3. Gewindespulen wie angewiesen einfädeln. Unterbrechen Sie nicht die Fadenzeichnungssequenz. Zum Beispiel geht zuerst der obere Faden durch den Spanner und dann durch die untere Führung (zur Nadelstange) - und nicht umgekehrt. Installieren Sie die Spule auch korrekt im Shuttle-Fach.
4. Lassen Sie den 15-Zentimeter-Schwanz beider Fäden und nehmen Sie sie zur Seite. Dies ist notwendig für einen Qualitätsstart und die Fortsetzung der Naht.
5. Schließen Sie das Gerät an das Netzwerk an, setzen Sie eine Testklappe ein und versuchen Sie, eine Naht zu erstellen. Es sollte flach und ohne durchhängende Schlaufen auf der Rückseite sein.
6. Verwenden Sie glatte und elastische Fäden. Zu flauschig und im Laufe der Zeit verdreht, schleifen Sie einfach das Nadelöhr, machen Sie es „gebrochener“ und die Nadel bricht schneller.
7. Die Maschine hat eine Entwicklung (Rundlauf) des Mechanismus bis zur nächsten Schmierung. Die Anweisungen geben beispielsweise ein Intervall von 5000 Stunden an. Elektronische Autos können mit einer "Timer" -Funktion ausgestattet werden, die die Gesamtbetriebszeit des Motors und des Antriebs verfolgt. Es ersetzt das elektromechanische Analogon der Motorstunden (oder den Prototyp des Tonbandgeräts), das in alten Autos des 20. Jahrhunderts verwendet werden könnte. Ignorieren Sie nicht die angegebenen Reinigungs- und Schmierintervalle - beachten Sie dies.

Was tun, wenn die Nähmaschine Stiche überspringt, siehe unten.