Wer ist Werkzeugmacher und was macht er?

Heutzutage ist die Arbeit eines Schlossers zu einer der häufigsten Herstellungsspezialitäten in unserem Land geworden. Dies ist auf die große Nachfrage und das Vorhandensein vieler engerer Spezialisierungen in dieser Richtung zurückzuführen. Ein Beispiel dafür war die Position eines Werkzeugmachers. In unserem Artikel werden wir detailliert darauf eingehen über die Merkmale dieses Berufs, die Arbeitspflichten sowie die Kompetenzen und Fähigkeiten, die dieser Mitarbeiter besitzen sollte.

Die qualitativ hochwertige Produktion aller Arten von Werkzeugen, Werkzeugen und Instrumenten ist eine der notwendigen Voraussetzungen für eine effiziente Produktion in jedem Maschinenbauunternehmen. Ohne die richtige technologische Ausrüstung ist es nicht möglich, Maschinen, Maschinen und andere Geräte herzustellen, und es ist unrealistisch, hohe Indikatoren für Arbeitsproduktivität und Produktqualität zu erzielen.

Die Instrumentaleinheiten beziehen sich nicht auf die Hauptwerkstätten, sondern auf die Hilfswerkstätten. In der Praxis nimmt dieser Workshop nur indirekt am gesamten technologischen Zyklus der Anlage teil.

Das instrumentelle Geschäft eines Unternehmens ist viel komplizierter und genauer als das grundlegende, weshalb Spezialisten auf diesem Gebiet gehören zu den qualifiziertesten Fachgebieten. Gleichzeitig ist der Werkzeugmacher in allen Instrumentalberufen viel mühsamer und vielfältiger - Diese Person führt Arbeiten aus, die nicht mit den genauesten und technologisch fortschrittlichsten Geräten ausgeführt werden können. Dieser Arbeiter ist verantwortlich für die Montage von Schneid- und Messwerkzeugen sowie von Geräten, Matrizen und Instrumenten, führt ihre Metallarbeiten durch und bearbeitet die saubersten und feinsten Oberflächen. In der Regel beträgt die Anzahl der Schlosser etwa 35% aller Beschäftigten in der Werkzeugabteilung.

Die zweifelsfreien Vorteile dieser Spezialität sind:

• weit verbreitete Nachfrage nach Arbeitnehmern;
• Beschäftigung in einer Vielzahl von verarbeitenden Sektoren;
• gute Aussichten für berufliches Wachstum und Karriereentwicklung;
• die Möglichkeit, die Spezialität direkt in der Produktion zu beherrschen;
• hohe Vergütung.

Es war jedoch nicht ohne Minuspunkte. Unter ihnen sind:

• erhöhte körperliche Aktivität;
• harte Arbeitsbedingungen.

Die Komplexität der Arbeit eines Werkzeugmachers, seine Qualität, Genauigkeit und Reihenfolge bestimmen das Qualifikationsniveau der Spezialisten. Je höher die Kategorie, desto zeitaufwändiger ist die Arbeit, zu der ein Spezialist zugelassen werden kann. Der Kenntnisstand des Werkzeugmachers wird gemäß den im ECTS festgelegten Kategorien festgelegt. Im Allgemeinen enthält die Stellenbeschreibung eines qualifizierten Spezialisten folgende Aufgaben:

• Bearbeitung von Werkstücken mit einer Genauigkeit von 12-14 Qualitäten;
• Montage und Reparatur von Werkzeugen und Vorrichtungen zum weiteren Härten des Werkzeugs;
• Herstellung und Einstellung der thermisch unbehandelten Knüppel zum Härten mit einem Genauigkeitsgrad von 12 Qualifikationen auf die erforderlichen Parameter;
• Einfädeln mit Gewindebohrern und Matrizen sowie deren Ausrichtung mit Kalibern;
• Erstellung und anschließende Installation von Werkzeugen sowie Mechanismen mittlerer Komplexität;
• praktische Verwendung von Spezialgeräten und technologischen Vorlagen.

Um alle gestellten Aufgaben zu erfüllen, muss ein kompetenter Werkzeugmacher die Arbeitsfähigkeiten in verschiedenen Bereichen perfekt beherrschen. Von ihm sind starke Kenntnisse erforderlich:

• über grundlegende geometrische sowie trigonometrische Abhängigkeiten;
• zur Theorie des technischen Zeichnens;
• über die Anordnung von betriebenen Metallbearbeitungsmaschinen sowie Ausrüstungen für Läpp- und Läpptypen;
• zu den Betriebsbedingungen für Läppmaterialien;
• über die physikalischen, chemischen und technischen Eigenschaften von Stahl verschiedener Qualitäten;
• über die Instrumentierung, ihre Konstruktionsmerkmale und Betriebsregeln;
• die Abhängigkeit der Genauigkeit der Messungen vom Erwärmungsgrad des Teils;
• über Methoden der Wärmebehandlung aller Stahlsorten;
• Zulassungen bei der Feinabstimmung unter Berücksichtigung der Parameter von Änderungen der Eigenschaften des Metalls während der thermischen Exposition.

Der Werkzeugmacher muss eine technische Denkweise haben. Er sollte in der Lage sein, Zeichnungssymbole gut zu komponieren und zu dekodieren, um zukünftige Produkte in Volumen darzustellen. Sie erfordern räumliche Denkfähigkeiten, ein Verständnis der Besonderheiten der wichtigsten Arbeitsinstrumente sowie die wirtschaftliche Machbarkeit der Verwendung bestimmter Verarbeitungsmethoden.

Zur Feinabstimmung oder Kontrolle sind Messungen erforderlich Nicht nur körperliche Anstrengung, sondern auch hohe Empfindlichkeit der Hände, gute Koordination: Der Werkzeugmacher muss schnell die Parameter der Änderung des Drucks und der Feinheit des Metallwiderstands, der Bewegungsrichtung sowie deren Arbeitsdosis und Anwendungskraft erfassen.Dies vermeidet zu häufige Messungen und spart die Arbeitszeit von Spezialisten erheblich und erhöht sein Fachwissen.

Da die Werkzeugveredelung von Geräten als eine der zeitaufwändigsten und langwierigsten Arbeiten angesehen wird, benötigt ein Schlosser ständige Aufmerksamkeit und Geduld. Die Arbeit in dieser Position erfordert das Vorhandensein bestimmter persönlicher Merkmale. Dazu gehören:

• Neugier;
• breite technische Aussichten;
• hohes Maß an Verantwortung;
• Skrupellosigkeit;
• harte Arbeit;
• Veranlagung zur monotonen Arbeit.

Um einen Job als Werkzeugmacher zu finden, ist eine spezielle technische Ausbildung erforderlich. Es ist jedoch nicht so schwierig, es zu bekommen, da diese Spezialität in fast allen Berufsschulen vertreten ist. Sie werden auf der Grundlage von 9 oder 11 Klassen eingestellt. Das Ausbildungsprogramm umfasst sowohl spezielle als auch grundlegende Disziplinen, wobei der industriellen Praxis große Aufmerksamkeit geschenkt wird. Die sogenannte „gezielte Ausbildung“ ist weit verbreitet - in diesem Fall wurden Schüler von Sekundarschulen der Sekundarstufe II mit anschließender Beschäftigung direkt in das Werk eingeladen, wenn sie dort praktizierten.

Eine andere Möglichkeit, einen Werkzeugmacher zu qualifizieren sind Kurse, die von der UOC durchgeführt werden. In der Regel benötigen sie viel weniger Zeit als Diplome von Hochschulen und technischen Schulen, sind aber auch zeitlich prägnanter. Aus diesem Grund werden sie meistens von Personen angesprochen, die bereits über einige technische Fähigkeiten als Arbeitnehmer verfügen.

Vor allem Schulungen, die direkt bei einem produzierenden Unternehmen durchgeführt werden, werden geschätzt. wenn ein erfahrener Arbeiter als Lehrer auftritt und seinem Schüler ermöglicht, alle Feinheiten des Fachgebiets in der Praxis zu beherrschen. In diesem Fall hängt die Dauer der Ausbildung und der Erwerb des gesamten erforderlichen Kompetenzspektrums jedoch direkt vom Spezialisten und der Beschäftigung seines Kurators ab. Die Position eines Werkzeugmachers bietet Karrieremöglichkeiten, die mit einer Erhöhung der beruflichen Kategorie verbunden sind. Im Rahmen des Fachgebiets werden verschiedene Qualifikationskategorien unterschieden:

• Kategorie 2 - Die Tätigkeit wird unter Aufsicht eines erfahrenen Spezialisten durchgeführt, nur die einfachsten Arbeiten werden unabhängig ausgeführt
• 3 Kategorie - die Fähigkeit, unabhängig mit Geräten der dritten Komplexitätsstufe zu arbeiten;
• 4. Kategorie - ermöglicht die Reparatur und Herstellung von technologischen Geräten;
• 5. Kategorie - bietet alle oben aufgeführten Funktionen und ermöglicht auch die Anpassung komplizierter technologischer Geräte;
• 6. Kategorie - beinhaltet die Arbeit mit einzigartigen Geräten;
• 7. Kategorie - umfasst die Installation einzigartiger Geräte unter Verwendung spezieller Geräte;
• 8. Kategorie - beinhaltet die Arbeit mit experimentellen Prototypen.

Werkzeugmacher hat die Möglichkeit, bei jedem produzierenden Unternehmen im Bereich Maschinen- und Instrumentenbau eine Stelle zu finden. Dieser Mitarbeiter ist persönlich verantwortlich für die genaue und rechtzeitige Erfüllung aller für ihn gesetzten Ziele. Gleichzeitig kann das Ion von seinem Management verlangen, dass es die notwendigen Bedingungen für eine wirksame Aktivität bereitstellt.

Nur ein Werkzeughersteller kann eine unabhängige Aktivität starten nach einer obligatorischen Schulung zu Arbeitsschutz- und Arbeitsschutzvorschriften, elektrischer Sicherheit, Brandschutz sowie Erster Hilfe. Es ist zu beachten, dass diese Unterweisungen während der Erfüllung der Arbeitspflichten regelmäßig gemäß dem im Unternehmen festgelegten Plan wiederholt werden. Darüber hinaus muss sich jeder Werkzeugmacher jedes Jahr einer ärztlichen Untersuchung unterziehen und mindestens alle 3 Jahre das Niveau seiner Qualifikationen bestätigen.

Jeder Werkzeughersteller stützt sich bei seiner Arbeit auf folgende Vorschriften:

• genehmigte Stellenbeschreibung;
• verabschiedete Arbeitsschutzregeln;
• Brandschutzbestimmungen;
• Vorschriften zur elektrischen Sicherheit.