Wenn Sie ein Küchenmesser mit Ihren eigenen Händen herstellen möchten, ist dieser Artikel speziell für Sie geschrieben. Die Herstellung von Messern ist ein langsamer, heikler, sorgfältiger, facettenreicher und manchmal enttäuschender Prozess. Ein solches Geschäft erfordert Kenntnisse in Metallbearbeitung, Holzbearbeitung und Design. Es erfordert viel Geduld, Aufmerksamkeit und ein allgemeines Maß an Vorbereitung.
Modellauswahl
Zuerst müssen Sie ein zukünftiges Lendenmesser zeichnen und die resultierende Form auf Millimeterpapier kreisen. Versuchen Sie, ein Messer im Maßstab zu zeichnen, dh in Originalgröße. Je weniger Änderungen Sie am Design vornehmen müssen, desto besser.
Jetzt müssen Sie entscheiden, wie der Griff an der Messerklinge befestigt wird. Es gibt drei gängige Methoden, um ein vollständiges, teilweises oder durchgehendes Messer herzustellen.
Der Griff besteht aus zwei identischen Teilen - dies sind beispielsweise Holzteile. Ein Teilweg ist, wenn sich die Klinge des Messers in den Schaft fortsetzt, der dann den Griff verbirgt. Griffteile werden auf die Welle gelegt und gesichert. Übrigens werden japanische Schwerter und Sushi-Messer nach dieser Methode hergestellt.
Ein Durchgangsmesser ähnelt einem Teilmesser, aber die Fortsetzung seiner Klinge verläuft durch den gesamten Griff, so dass der Griff mit einer Mutter oder einem Gewinde am anderen Ende befestigt werden kann. Die meisten Messer mit Klappgriffen werden auf diese Weise hergestellt.
Wählen Sie das Modell, das Ihnen am besten gefällt, und machen Sie sich an die Arbeit.
Materialauswahl
Natürlich ist es am besten zu verwenden Edelstahl, um die Klinge zu erstellen. Darüber hinaus ist es für Anfänger bequemer, ein Messer aus einem Schnellschnitt (Stahl) herzustellen.Sie benötigen also einen Metallstreifen mit einer Größe von 30 bis 60 cm.
Darüber hinaus benötigen Sie Stiftmaterial wie Holz, Mykarta, Knochen, Leder, Schnur, Stein, Edelstein, Elfenbein oder Meteorit. Natürlich ist es am besten, zum ersten Mal einen Baum zu verwenden. Holz ist ein einzigartiges, schönes und ziemlich zähes Material. Sie benötigen außerdem spezielle Nieten und Epoxidharz, um den Griff zu sichern. Oder Sie können eine Messingstange verwenden, aus der spezielle Stifte zur Befestigung hergestellt wurden.
Nachdem Sie das Problem mit Materialien gelöst haben, müssen Sie ein Layout erstellen, das im Design mit Ihrer Zeichnung identisch ist.
Schneiden Sie die Klinge für ein Messer
Dazu benötigen Sie das folgende Tool.
- Bügelsäge mit mehreren Blättern.
- Kleiner Bulgare.
- Bohren Sie mit einer Reihe von Bohrern.
- Dateien verschiedener Formen.
- Schraubstock.
- Notwendiger Schutz - Spezialbrille, Handschuhe, Jacke.
Der Arbeitsalgorithmus besteht aus mehreren Punkten.
- Schneiden Sie das Werkstück für das Sägeblatt mit einer Bügelsäge für Metall oder Schleifer. Wenn Sie ein dickes Stück Stahl haben, verwenden Sie eine harte Bügelsäge. Standardklingen werden empfohlen. Wenn Sie die Klinge aus dünnem Stahl schneiden, dauert der Vorgang nicht lange. Sie müssen das Rechteck ausschneiden, in dem sich die Hauptform der Klinge befindet.
- Schneiden Sie die Form der Klinge mit dem Schaft für den Griff vom Werkstück ab. Dies kann mit einer Mühle mit einer dünnen Metallscheibe erfolgen.
- Feilenschnitte mit einem Schraubstock. Verwenden Sie zum Klemmen Holzklötze, um das Metall nicht mit Teakschwämmen zu beschädigen. Wenn es einen Bandschleifer gibt, kann ihr das Schleifen anvertraut werden. Das Metall ändert während des Schneidens und Verarbeitens seine Farbe aufgrund von thermischen Veränderungen im Stahl. Dies hat keinen Einfluss auf die Stärke des Messers.
- Schleifkanten. Für diesen Vorgang ist es besser, ein Rad mit grobem Schleifpapier zu verwenden, damit Sie die Neigung vorsichtig bis zur Mitte des Stahls schleifen können. Schleifen Sie die andere Kante auf die gleiche Weise, bis sie eben ist. Dabei müssen Sie geduldig und vorsichtig sein, um eine grobe Verarbeitung zu vermeiden. Arbeiten Sie gleichmäßig mit den Kanten, um eine gleichmäßige und regelmäßige Form zu erhalten.
- Wir bohren Löcher für Nieten. Stellen Sie sicher, dass Sie einen Bohrer mit dem gleichen Durchmesser wie die Welle oder Niete verwenden, mit der Sie den Griff an der Klinge befestigen möchten. Es kann eine beliebige Anzahl von Nieten geben, entscheiden Sie sich also für die erforderliche Anzahl.
- Wir machen den Griff für das Messer und befestigen es an der Klinge.
Klingenbildung
Vor der Wärmebehandlung der Klinge müssen Sie diese fertigstellen. Dies ist notwendig, um am Ende ein Qualitätsprodukt zu erhalten. Um die Klinge fertig zu stellen, benötigen Sie:
- Schleifpapier von 60 bis 220 mm (Sie können eine Schleifscheibe und einen Bohrer verwenden);
- Schleifblock (auch bei Verwendung einer Schleifscheibe);
- Dateien.
Dies ist der einfachste Schritt. Sie müssen mit dem Schleifen der Klinge mit dem kleinsten Schleifpapier beginnen und auf 220 steigen. Die Hauptsache ist, nicht zu speichern, denn dann werden Sie Kratzer bereuen, die nicht rechtzeitig entfernt wurden.
Führen Sie jedes nachfolgende Schleifen immer senkrecht zu der Richtung durch, in der Sie zuvor gearbeitet haben.
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung der Klinge ist möglicherweise der technisch schwierigste Teil des gesamten Prozesses. Sie können eine Kohlenschmiede oder eine Gasschmiede zum Schmieden von Metall verwenden.
Der nächste Schritt beim Härten besteht darin, das Messer auf eine niedrigere Temperatur (ca. 400 Grad Celsius) zu erhitzen. Dank dessen ist das Messer weniger spröde und behält die relative Festigkeit bei.
Jetzt brauchen Sie ein Temperierbad. Für Stahl sollte Öl verwendet werden. Unterschiedliche Stahlsorten erfordern unterschiedliche Abschreckmethoden - Abschrecken in Öl, Abschrecken in Wasser, Abschrecken mit Luft.
Sie müssen die Klinge vollständig in Wasser tauchen, bis sie vollständig abgekühlt ist. Das zweite, was Sie zum Härten des Metalls benötigen, ist ein Magnet. Dies hilft bei der Bestimmung der Härtungstemperatur. An diesem Punkt wird der Stahl nicht magnetisch.
Stiftherstellung
Das Blatt Papier, auf dem Ihr Messer abgebildet ist, muss am Holzblock befestigt und mit einem Bleistift eingekreist werden. Sie müssen nur den Griff nachzeichnen, denn genau wir werden ihn ausschneiden, damit wir ihn dann an der Klinge befestigen. Es ist besser, einen Rand um die Stiftform einige Zentimeter zu lassen. Sie sollten zwei solche verspiegelten Teile des Griffs erhalten, die Sie später auf beiden Seiten an der Klinge befestigen.
Nachdem Sie die Form des zukünftigen Griffs erhalten haben, schneiden Sie die Form Ihres Griffs mit der Bandsäge.
Denken Sie daran, dass Sie mindestens 1 Zentimeter mehr lassen müssen, um nicht zu viel Material zu schneiden.
Am Griff des Messers müssen Sie tun vorläufige LöcherWie oben erwähnt, setzen Sie Ihre Stifte oder Nieten ein.
Wenn Ihr Messer genietet ist, müssen Sie das Loch in der richtigen Tiefe ertränken. Sie können einen Messschieber verwenden, um die Größe des Nietkopfs zu bestimmen, dh die Größe des Bohrlochs.
Bevor Sie mit der Epoxidierung Ihrer Klinge und Ihres Griffs fortfahren, zwei identische Elemente des Griffs formen und schleifen.
Schieben Sie die Stifte durch die Bohrlöcher, um Holz und Metall zu befestigen. Jetzt können Sie das Messer mit Epoxidharz befestigen. Tragen Sie Epoxidharz auf eine Hälfte des Griffs auf und verbinden Sie es dann mit der Klinge und der anderen Hälfte des Griffs. Sobald alle Teile verbunden sind, nehmen Sie die beiden Klemmen und ziehen Sie den Griff des Messers fest. Lassen Sie das Produkt mindestens 5 Minuten stehen.
Scheiben- oder Scheibenbremsmesser
Genau wie oben beschrieben können Sie zu Hause aus einer Scheibenbremse hausgemachte Küchenmesser herstellen. Hier benötigen Sie auch eine Bandsäge, eine Schleifmaschine, eine Bandschleifmaschine und Werkzeuge zum Zusammenbau eines Messers.
Schneiden Sie das Sägeblatt mit einer Schleifmaschine oder einer Bandsäge ab und geben Sie ihm die gewünschte Form. Heißer heißer Stahl muss also gekühlt werden Sie müssen im Voraus ein Wasserbad vorbereiten.
Sehen Sie sich unten das Video-Tutorial an, wie Sie ein Küchenmesser mit Ihren eigenen Händen herstellen.