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Alles über den Beruf Kompressoringenieur

Alles über den Beruf Kompressoringenieur
Inhalt
  1. Eigenschaften
  2. Verantwortlichkeiten
  3. Kenntnisse und Fähigkeiten nach Rang
  4. Schulung
  5. Arbeitsplatz

Fahrer und Lehrer von Schulen, Sanitäter und Taucher, Schleuderer und Grenzschutzbeamte - solche Arbeiten werden von den meisten Menschen mehr oder weniger verstanden. Es gibt jedoch Tätigkeitsbereiche, die viel schwieriger zu verstehen sind, weit entfernt von alltäglicher Praxis und einfachem Verständnis. Daher ist es notwendig, zum Beispiel alles über den Beruf herauszufinden Kompressorbetreiber - dann wird die Wahl dieser Spezialisierung vollständig realisiert.

Eigenschaften

Wenn Sie dem Bediener der Kompressoreinheit eine allgemeine Beschreibung geben, sollte sofort beachtet werden, dass Manipulationen mit verschiedenen Arten von Prozesskompressoren nicht unbedingt einen festen Arbeitsplatz implizieren. In der Tat sind viele Kompressoren vom mobilen Typ, dh sie werden in Fahrzeugen installiert und nicht auf einer Baustelle oder in einem Industrieunternehmen. So oder so, Der Spezialist ist für den gesamten Zyklus der Ausrüstung verantwortlich. Immerhin reicht der geringste Fehler aus, um den technologischen Betrieb nicht durchzuführen, und das Unternehmen erlitt schwerwiegende Material- und Reputationsverluste.

Dieser Beruf hat wie jeder andere seine positiven und negativen Seiten. In unserem Land gibt es viele technologische Kompressoren. Aber weil Die Wahrscheinlichkeit, arbeitslos zu sein, ist relativ gering. Auch die Karriereaussichten sind beeindruckend.

Sie müssen jedoch verstehen, dass der Kompressortreiber immer ein Risiko darstellt. Und das Maß an Verantwortung ist ziemlich hoch, und im Fehlerfall wird es nicht funktionieren, jemand anderem die Schuld zu geben.

Verantwortlichkeiten

Es ist am zutreffendsten, die Pflichten dieses Fachmanns gemäß ECTS zu charakterisieren. Er wird:

  • Die Hauptkomponenten der Technologiekette bedienen;
  • Verbindungsknoten und Ölverteilungssysteme bedienen;
  • den korrekten Verbrauch von Wasser, Frostschutzmitteln und anderen Prozessflüssigkeiten überwachen;
  • Starten und Stoppen der Einheiten auf Anordnung des Managements oder nach Bedarf;
  • einfache Anpassungsarbeiten am anvertrauten Bereich durchführen;
  • Einzelne Prozesskompressoren bedienen
  • die Betriebsarten von Einheiten in der Produktion zu regeln;
  • Schalten Sie elektrische Niederspannungsanlagen unverzüglich in die erforderlichen Modi um.
  • einfache Störungen in den verwendeten Geräten finden und beheben;
  • Reparaturformulare pflegen.

Die qualifiziertesten Treiber für Kompressoreinheiten:

  • Kompressorstationen als Ganzes bedienen, Bedienfelder;
  • Einsatz in allgemeinen Werkstattanlagen für den Umgang mit Drucksubstanzen;
  • technologische Systeme zur Reparatur bringen;
  • Kompressoren, ihre Antriebe und Geräte einrichten;
  • Arbeiten mit Zusatzgeräten in der Werkstatt;
  • koordinieren die Arbeit der Fahrer der unteren Klasse.

Es ist erwähnenswert, dass die Fahrer von Kompressoreinheiten eine Reihe von Verboten strikt einhalten müssen. Sie dürfen also nur in engen Kleidern arbeiten, die nicht flattern und vollständig zugeknöpft sind. In Räumen mit Kompressorinstallationen dürfen keine fremden Geräte und Apparate vorhanden sein.

Während des Betriebs der Kompressoren ist es notwendig, deren Betrieb und alle Geräusche sorgfältig zu überwachen. Wenn der Spezialist ein Öl- oder Wasserleck bemerkt hat, muss er diese nicht nur reinigen, sondern auch sofort die Ursache des Lecks identifizieren und dann beseitigen.

Kenntnisse und Fähigkeiten nach Rang

Ingenieur Kompressoreinheiten 4 Kategorien - Dies ist bereits ein ziemlich seriöser Spezialist. Er muss wissen, wie die Kompressoren und ihre Antriebe angeordnet sind, wie das gesamte System als Ganzes gesteuert wird und welche Notsituationen im Betrieb auftreten können. Wir müssen die grundlegenden Steuergeräte und Schutzsysteme der technologischen Ausrüstung und des Personals untersuchen. Sie müssen die charakteristischen Anzeichen der abnormalen Entwicklung von Ereignissen kennen und wissen, wie Sie sie angehen können. Wenn der Antrieb des Pumpensystems mit elektrischem Strom betrieben wird, gibt es nichts für die Person in der Werkstatt, die keine Gruppe III für elektrische Sicherheit hat.

Höhere Anforderungen werden natürlich gestellt an Maschinisten der 5. Kategorie. Diese sollten bereits nicht nur die allgemeine Struktur der anvertrauten Technologie kennen, sondern auch die Schaltpläne der Steuerungsautomatisierung, die Regeln für deren Verwendung. Es wird notwendig sein, die allgemeine Struktur und die Hauptprinzipien des Betriebs von Instrumenten, Sensoren, die im Steuerungssystem enthalten sind, zu untersuchen. Schließlich muss all dies repariert und eine spezielle Dokumentation erstellt werden, damit die beteiligten Fachleute später die Situation herausfinden können. Wenn die Systeme elektrifiziert sind, müssen Sie die IV-Gruppe der elektrischen Zulassung erhalten.

Die strengsten Anforderungen warten jedoch auf die Bewerber 6. Kategorie im Beruf. Solche Treiber für Kompressoreinheiten müssen wissen:

  • wie Gas transportiert wird (technologische Grundlagen);
  • Layout von Pipelines in der Werkstatt und im gesamten Unternehmen;
  • Regeln für die Verwendung von automatischen Steuerungssystemen;
  • technische Spezifikationen und praktische Regeln für alle Arten der Reparatur und Einstellung von Produktionsgeräten;
  • grundlegende Ansätze zur Reparatur von Antrieben, Ventilen;
  • technologische Feinheiten des Gaslift- und Fahrradprozesses.

Noch erwähnenswert über solche Fähigkeiten:

  • Bereitschaft zum Schmieren des Kompressors und der zugehörigen Ausrüstung;
  • Überwachung der Qualität von Sicherheitssystemen;
  • rechtzeitiges Erkennen von Anzeichen einer kritischen Situation;
  • Kenntnis der Arbeitsdrücke, Temperaturen und anderer Parameter an jedem Glied der technologischen Kette;
  • Fähigkeit, Überhitzung rechtzeitig zu erkennen und zu beseitigen;
  • Schmierstoffmarken, ihre Eigenschaften und Anwendungsnuancen.

Schulung

Um ein Ingenieur für Kompressoreinheiten zu werden, ist es erforderlich, eine sekundäre Fachausbildung im entsprechenden Profil zu erhalten. Solche Schulungen werden in verschiedenen Bildungseinrichtungen in unserem Land durchgeführt. Vor allem aber können wir empfehlen:

  • Moskauer Hochschule für Technologie;
  • 33. Moscow Food College;
  • Polytechnic Kazan College;
  • Wolga Hochschule für Bau und Energie;
  • Omsk College für Fleisch- und Milchindustrie;
  • Ingenieurschule von Krasnodar;
  • Industrielle Hochschule von Wolgograd.

Der gleiche Beruf wird in einzelnen Hochschulen unterrichtet. Eine solche Ausbildung wird also an der Fakultät für Sekundarschulbildung durchgeführt Forschungstechnologische Universität in Kasan. Und in Kant Baltische Universität für berufliche Sekundarstufe. Und es gibt:

  • Marine Technological College an der Admiral Nevelsky University in Wladiwostok;
  • Polytechnisches College an der Universität, benannt nach Peter I. in St. Petersburg;
  • Petersburg College of Fisheries (diesmal - eine Repräsentanz der Technischen Universität Kaliningrad);
  • multidisziplinäres College in Tsogu.

Wenn diese Bildungseinrichtungen nicht ausreichen, können Sie dennoch Folgendes berücksichtigen:

  • Ufa College of Industrial Technology;
  • Hochschule für Energie und Kommunikation in Wolgograd;
  • Petrochemisches College nach Lushnikov (Kasan) benannt;
  • Bildungskomplex benannt nach Talalikhin (Moskau);
  • Hochschule für Wirtschaft und Technologie (Jekaterinburg);
  • Wladiwostok College of Fisheries an der Far Eastern Technical University of Fisheries.

Arbeitsplatz

Da der Bediener der Kompressoreinheit mit komplexen Langstreckenverarbeitungsgeräten (einschließlich Luftleitungen) arbeitet, muss er sich ständig bewegen. Berücksichtigen Sie bei der Zertifizierung einer Baustelle Folgendes:

  • biologische Gefährdungsstufe;
  • die Anzahl der pathogenen Mikroorganismen;
  • Konzentration gefährlicher organischer Substanzen;
  • Luftsättigung mit Staub und Aerosolen;
  • Geräuschpegel;
  • die Intensität der Exposition gegenüber Ultraschall und Infraschall;
  • totale und lokale Schwingung;
  • elektromagnetische Felder;
  • Strahlung ohne ionisierende Wirkung;
  • ionisierende Strahlung;
  • Temperatur, Druck und Luftfeuchtigkeit;
  • die Geschwindigkeit der Luftbewegung im Raum;
  • Grad der Wärmestrahlung;
  • Beleuchtung.

Industriestandards verlangen, dass Kompressoreinheiten Schutzkleidung tragen. Dies ist auch dann obligatorisch, wenn bei der Zertifizierung des Arbeitsplatzes keine Abweichungen von den festgelegten Anforderungen festgestellt wurden. Die Sicherheitsbestimmungen verlangen, dass Personen unter 18 Jahren diese Arbeiten nicht ausführen dürfen. Verwenden Sie zum Schutz vor potenziell gefährlichen Faktoren:

  • Geräuschabsorptionsmittel;
  • dielektrische Handschuhe;
  • dielektrische Schuhe;
  • Overalls oder Baumwollanzüge;
  • kombinierte Fäustlinge.
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Informationen zu Referenzzwecken. Nicht selbst behandeln. Wenden Sie sich aus gesundheitlichen Gründen immer an einen Spezialisten.

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