Kessel

Wie baue ich mit eigenen Händen einen Ofen für einen Kessel?

Wie baue ich mit eigenen Händen einen Ofen für einen Kessel?
Inhalt
  1. Wie macht man einen Gasflaschenofen?
  2. Selbstgemachtes Ziegelgerät
  3. Designoptionen für Radantriebe
  4. Erstellen eines Ofens aus einem Metallrohr

Kasan ist ein Metallkessel mit einer halbkreisförmigen Bodenform. Das Vorhandensein dieses Merkmals der Form erfordert die Anordnung eines speziellen Ofens. Es unterscheidet sich von einem herkömmlichen Holzofen in mehreren Designaspekten. Je nach Bedarf und Standort Der angegebene Ofen kann aus feuerfesten Ziegeln oder aus improvisierten Materialien bestehen: Gasflasche, Autoräder, Metallrohr.

Wie macht man einen Gasflaschenofen?

Der Herd zum Erhitzen eines Kessels aus einer Gasflasche ist ein tragbares Gerät, das an jedem geeigneten Ort installiert und sogar unter Reisebedingungen verwendet werden kann. Für die Herstellung werden folgende Materialien benötigt:

  • Gasflasche;
  • Armaturen;
  • Rost;
  • Türscharniere;
  • andere verwandte Materialien.

Die folgenden Verbrauchsmaterialien werden in den Montageprozess des Ofens aus dem Zylinder einbezogen:

  • Schneidscheiben für Schleifmaschinen;
  • Schleifscheiben für Winkelschleifer;
  • Schleifpapier;
  • Bohrer;
  • Schweißelektroden.

Der Mindestsatz an erforderlichen Werkzeugen:

  • Schweißvorrichtung;
  • Mühle;
  • elektrische Bohrmaschine;
  • ein Hammer;
  • Messinstrumente (Maßband oder Lineal);
  • andere verwandte Werkzeuge.

Die Gasflasche ist auf ihrem Boden installiert. In einem Abstand von 60-70 cm vom unteren Teil ist eine Markierung angebracht, die den Schnittort angibt. Durch die Markierung wird eine Kreislinie gezogen. Es ist wichtig, dass es streng parallel zur Oberfläche gezeichnet wird, auf der der Behälter montiert ist. Entlang dieser Linie wird mit Hilfe einer Schleifmaschine und eines Schneidrades eine Ballonwand geschnitten. Der obere gesägte Teil wird entfernt.

In der Schneide des Ballons werden vertikale dreieckige Schnitte gemacht. Ihre Menge und Tiefe werden durch die individuelle Auslegung des zukünftigen Ofens bestimmt. Diese Ausschnitte sind erforderlich, um nach dem Einbau des Kessels in den Ofen eine stabile Traktion aufrechtzuerhalten. Das Fehlen von Zuglöchern führt zu einem Vakuum im Inneren des Ofens, was zum Löschen der Flamme führt. An der Seite des Ballons ist ein Rechteck markiert. Das Sägen erfolgt entlang der Konturlinie des Rechtecks. Das resultierende Loch wird als Eingangsteil des zukünftigen Ofens und das gesägte Stück - die Tür des Ofens - dienen.

Ein rechteckiger Abschnitt der Zylinderwand wird mit Scharnierschlaufen an seine ursprüngliche Position geschweißt. Ein Stück Metall ist an der Seite der Ofenöffnung von innen gegenüber den Scharnieren angeschweißt.

Die Position sollte so sein, dass die Tür nicht im Behälter geöffnet werden kann und das Laden von Brennholz in den Ofen nicht beeinträchtigt wird. Zur Vereinfachung kann ein Griff an die Türoberfläche geschweißt werden, der aus Beschlägen bestehen kann. Damit die Tür zuverlässig geschlossen werden kann, ist an ihrer Kante neben dem Zylinderkörper eine Ausstattung angebracht beweglicher Absperrschieber.

Unter dem Hauptloch gesägt blies Loch. Seine Breite sollte der Breite der Ofenöffnung entsprechen, und die Höhe sollte 10 cm nicht überschreiten. Das Metallrechteck, das nach dem Ausschnitt erhalten wird, dient zur Ausstattung der Tür, wodurch die in den Ofen eintretende Sauerstoffmenge reguliert werden kann.

Damit die Blasentür voll funktionsfähig ist, reicht es aus, eine Scharnierschlaufe zu verwenden. Es ist nicht erforderlich, ein Ventil auszurüsten.

Zwischen der Ofentür und dem Gebläse der Rost ist installiert - Ein Grill, der verhindert, dass Kraftstoff in den Aschesammler gelangt. Um den Rost in einem kreisförmigen Ofen auszustatten, können Verstärkungsstäbe verwendet werden, deren Länge in Abhängigkeit von der runden Form des Innenraums des Zylinderofens variiert.

Für die Ausrüstung des Rostes ist es besser, eine Verstärkung mit einem Durchmesser von mindestens 20 mm zu verwenden. Dies ist auf das Vorhandensein hoher Temperaturen im Ofen zum Zeitpunkt seiner Erwärmung zurückzuführen. Armaturen mit kleinerem Durchmesser können schnell durchbrennen.

In einem Abstand von 15-20 cm von der Oberkante des Ofens sind U-förmige Griffe angeschweißt, mit denen Sie diesen Ofen transportieren können. Diese Griffe bestehen aus einer Verstärkung mit einem Durchmesser von 12 mm. Um die Stabilität des Zylinderofens zu gewährleisten, können spezielle Streben an seinem unteren Teil angeschweißt werden. Die Anzahl der Abstandshalter wird individuell bestimmt, abhängig von den Betriebsbedingungen und der Größe des Kessels, der am Herd installiert wird.

Ein Ofen für einen Kessel, der von Ihnen selbst aus einem Zylinder hergestellt wird, ist ein multifunktionales Gerät. Es kann im Land installiert werden und mit einigen Modifikationen als Grill verwendet werden, auf dem Sie Fleisch braten können. Der Zylinderofen kann als Heizofen in einer Garage oder einem anderen Hauswirtschaftsraum verwendet werden.

Selbstgemachtes Ziegelgerät

Ein Ziegelofen ist eine Vorrichtung, deren Herstellung mit den meisten Schwierigkeiten verbunden ist. Vor dem Zusammenbau dieses Ofens ist es erforderlich, eine ausreichende Menge an Materialien und eine entsprechende Liste an Werkzeugen vorzubereiten. Das Material, das die Basis eines solchen Ofens bildet, ist Ziegel. Es wird empfohlen, das feuerfeste Äquivalent zu verwenden. obwohl die Verwendung von gewöhnlichen Ziegeln auch erlaubt ist.

Der Ofen für einen solchen Kessel ist stationär und kann nicht an einen anderen Ort gebracht werden. In einigen Fällen ist der Schornstein als Teil des Hauptschornsteins ausgestattet.Gleichzeitig kann der Ofen nicht nur als Haushaltsgerät, sondern auch als Innendekoration dienen. In der Vorbereitungsphase werden Entwurfsmanipulationen durchgeführt. Es werden Zeichnungen erstellt, auf denen die Abmessungen aller Hauptteile der Struktur angegeben sind: die obere Ebene des Ofens, des Ofens, des Gebläses und der Schornsteinlöcher.

Zunächst wird der Boden des Ofens vorbereitet - das Fundament. Je stärker die Basis ist, desto stabiler wird der zukünftige Ofen sein., das seine Krümmung unter dem Druck des Gewichts des Kessels sowie unter dem Einfluss von Schrumpfungsprozessen beseitigt. Auf dem Fundament werden gleichzeitig die Außenwände des Ofens und sein innerer kreisförmiger Teil ausgelegt.

Das Vorhandensein von kreisförmigem Mauerwerk ist obligatorisch, da in seiner Abwesenheit die Schwere des gefüllten Kessels ausschließlich auf der gusseisernen Oberfläche des Ofens liegt, was zu seiner Zerstörung führen kann.

Der Innendurchmesser des kreisförmigen Mauerwerks sollte dem Durchmesser des Lochs in der Platte entsprechen. Dadurch wird die Gewichtslast gleichmäßig verteilt und ihr Hauptteil liegt auf dem Mauerwerk. Bei der Verlegung von Ziegeln sind alle Regeln dieses Mauerwerks zu beachten. Obligatorisch ist das Vorhandensein eines Verbandes der Elemente untereinander, die anfängliche Konstruktion der Ecken (falls vorhanden durch das Design).

Es ist wichtig, auf die Qualität der Verbindungen zwischen den Ziegeln zu achten. Der Faktor der Wärmespeicherung im Inneren des Ofens sowie der Grad ihrer allmählichen Verbrennung hängen davon ab. Die Lösung wird gleichmäßig mit einem Rand verlegt. Der überschüssige Teil kann durch nachfolgende Manipulationen entfernt werden.

Es wird empfohlen, feuerfeste Gemische als Hauptlösung zu verwenden, da dies die Lebensdauer des Ofens verlängert. Alternativ kann eine Tonlösung verwendet werden. Es ist jedoch notwendig, den richtigen Ton zu wählen, dessen Qualität den Standards von pechestroeniya entspricht. Es sollte nicht zu ölig sein oder zu viel Sand und andere Verunreinigungen enthalten. Beim Verlegen der Außenwand des Ofens werden folgende Elemente verlegt:

  • blies Türen;
  • Rost;
  • Ofentür.

Diese Artikel werden in Fachgeschäften gekauft. Sie sollten hauptsächlich aus Gusseisen bestehen. Jedes andere Material ist für die Installation in einem Ofen ungeeignet. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass Elemente aus anderen Materialien schnell ausbrennen und eine stationäre Ofenvorrichtung sehr schwer zu reparieren ist.

Der Ofen dieses Ofens sollte der Größe des Kessels entsprechen, der auf dem Ofen installiert wird. Sein Innenraum sollte ausreichen, um eine bestimmte Menge Brennholz zu laden, und der Abstand zwischen ihnen und dem Boden des Kessels sollte zur effizienten Verbrennung von Brennstoff beitragen.

Designoptionen für Radantriebe

Eine einfache Möglichkeit, einen Ofen für einen Kessel herzustellen, ist ein Modell aus mehreren Felgen. In diesem Fall werden Scheiben nur von Abflussrädern verwendet, da das Material, aus dem sie hergestellt sind, und ihre Form für diese Zwecke am besten geeignet sind.

Zwei Scheiben sind übereinander montiert. In diesem Fall sollte die Vorderseite einer Platte nach oben und die ähnliche Seite der anderen nach unten zeigen. Aufgrund dieser Anordnung wird zwischen den Scheiben ausreichend freier Raum gebildet, um sie mit Kraftstoffmaterial zu füllen. In dieser Position sind die Scheiben miteinander verschweißt. Es ist wichtig, dass die Kontaktlinie gut durchdrungen ist.

In die Seite dieser Konstruktion ist ein Ofenloch geschnitten. Aufgrund des speziellen Designs der Felgen ist keine breite Öffnung erforderlich. Eine ausreichende Größe ist eine, die es ermöglicht, einen Stamm in den Ofen zu legen.

Zusätzlich können Eisengriffe an das Scheibengehäuse geschweißt werden, um den Ofen während des Transports zu halten.Bei Bedarf ist dieser Ofen mit Abstandshaltern ausgestattet, die ein Umkippen während des Betriebs verhindern.

Ein Casino-Herd aus Felgen kann auf dem Land, im Innenhof des Hauses oder unter Campingbedingungen verwendet werden. Aufgrund seiner Vielseitigkeit können andere Kochgeräte darauf installiert werden, beispielsweise eine Scheibenegge, die in einen Wok umgewandelt wurde.

Erstellen eines Ofens aus einem Metallrohr

Die Modifikation des Ofens aus einem Metallrohr ist ähnlich aufgebaut wie der aus einem Zylinder hergestellte Ofen. In diesem Fall ist eine zusätzliche Verfeinerung einiger Elemente erforderlich. Der Durchmesser des Rohrs sollte ausreichen, um den Kessel darauf zu installieren und ihn sicher zu halten. Die Höhe eines solchen Ofens wird durch die individuellen Bedürfnisse der Person bestimmt, die ihn betreiben wird. Dieser Parameter bestimmt den Komfort und die Effizienz der Verwendung des Geräts.

Da der Rohrabschnitt keinen unteren Teil hat, muss er selbst ausgerüstet werden. Verwenden Sie dazu einen flachen Kreis aus Blech. Die Dicke dieses Teils sollte für den Druckwiderstand der Masse des Verbrennungsprodukts - Asche - ausreichen. Kein Boden in diesem Ofen erlaubt. In diesem Fall muss kein Gebläse angeordnet werden. Es reicht aus, mehrere Löcher in einer Höhe von 10 cm von der Unterkante des Gehäuses zu bohren.

Rund um die Mitte ist mit einem Rost ausgestattet, auf dem Brennholz liegen wird. Um eine bestmögliche Verbrennung des Brennstoffmaterials zu gewährleisten, ist eine Ofentür ausgestattet, deren Befestigungsprinzip dem zur Befestigung der Tür eines Ofens aus einem Zylinder verwendeten ähnlich ist. Entlang der Kante der Oberkante des Rohrkörpers sind Lufteinlässe eingeschnitten, die für eine stabile Traktion erforderlich sind. Das Vorhandensein solcher Ausschnitte ist erforderlich.

Dieses Verfahren zur Herstellung eines Ofens für einen Kessel ist eines der problematischsten, da es eine große Anzahl von Verbesserungen erfordert. Das Problem ist die Suche nach einem Rohr mit geeignetem Durchmesser, das im öffentlichen Bereich selten zu finden ist. Nach Ansicht der meisten Benutzer Am praktischsten und am einfachsten herzustellen ist ein Ofen aus einer Gasflasche.

Der bequemste Weg ist im nächsten Video zu sehen.

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