Symaskine

Transport til symaskiner: beskrivelse, typer, tip til valg og opsætning

Transport til symaskiner: beskrivelse, typer, tip til valg og opsætning
indhold
  1. beskrivelse
  2. Arbejdsprincip
  3. Hvilken type er bedre at vælge?
  4. Hvordan installeres og konfigureres?
  5. Eventuelle funktionsfejl og eliminering af dem

Symaskine - en teknik, der ikke kun findes i symaskiner, men også i næsten enhver lejlighed. Selvproduktion af tøj og tekstiler er en af ​​de mest populære hobbyer, hvilket gør det muligt ikke kun at spare familiebudgettet markant, men også realisere alle designideer. For den glatte proces med at fremstille tøj er det ikke nok at have kun sy- og skræddersy-færdigheder - du er nødt til at kende designfunktionerne på symaskinen, som vil hjælpe i tilfælde af sammenbrud til hurtigt at eliminere alle fejl.

Et af hovedelementerne i symaskinen er rumfærgen. Det vil blive drøftet i vores artikel.

beskrivelse

Shuttle til symaskinen er et vigtigt element, kvaliteten af ​​syarbejdet afhænger af nøjagtigheden af ​​dens interaktion med nålen. Hvis shuttle-enheden fungerer korrekt, vil der ikke være nogen overhoppede sømme, brud på over- og undertrådene og heller ikke nogen vikling af tråden fra bunden.

For at enheden skal fungere perfekt, bør dens overflade ikke have ridser, mekaniske skader, spor af korrosion, støv og olierester, der forhindrer tråden i at glide og provokere strækningen af ​​det øverste garn, hvilket vil føre til en svag spænding i stinget.

I hylderne i specialforretninger kan du se en bred vifte af syudstyr, hvis design og funktionelle funktioner afhænger af typen shuttle-enhed.

Det er netop denne funktion, du skal være opmærksom på, når du køber, og før du går i butikken, anbefaler erfarne syersker omhyggeligt at undersøge alle fordele og ulemper ved hver model.

Arbejdsprincip

Shuttle-driftsmekanismen afhænger direkte af design af symaskine.

Princippet for betjening af en klassisk lodret enhed er i placeringen af ​​spolen med forbrugsstoffer i en speciel spolespor, i processen, begynder enheden at bevæge sig i vandrette og lodrette positioner, trækkes tråden sammen med den. Denne mekanisme har en høj grad af pålidelighed på grund af den stive forbindelse af håndtaget og maskinens krop.

Mekanismen for den lodrette rotationsmekanisme er i bevægelse af undertrådskassen med spolen omkring dens akse. Afhængig af den anvendte driftshastighed kan enheden dreje med en hastighed på ca. 900 omdrejninger pr. Minut. Pålideligheden af ​​denne enhed skyldes den hurtige opsætning af rumfærgen og dens optimale placering i forhold til nåleakslen.

Princippet for betjening af den mest almindelige horisontale mekanisme er at danne en søm først, når skytten har afsluttet to fulde sving. Enkelheden med at tanke forbrugsstoffer skyldes tilstedeværelsen af ​​en integreret spoletaske, hvori en glasspole af tråd enkelt indsættes. Betjeningen af ​​denne enhed er så stille og lydløs som muligt, og alle mekanismer smøres automatisk.

Hvilken type er bedre at vælge?

Afhængig af modellen har symaskiner forskellige typer pendulkørsler.

Variationer af shuttle-mekanismer:

  • vandret;
  • lodret;
  • rocker;
  • Rotary.

En svingende (pendul) shuttle er den mest almindelige type, der er installeret på billige og gamle modeller. Hvis syerske planlægger kontinuerlig drift af symaskinen, er det bedre at nægte at købe en enhed med en svingende shuttle. Fordele - pålidelighed, upretentiøsitet, holdbarhed, lav prisklasse, modstand mod overbelastning. Ulemper - lav arbejdshastighed, tilstedeværelsen af ​​støj og vibrationer under syning, et lille antal linjer.

Den vandrette shuttle er en moderne enhed, hvor spolen er placeret på toppen. Denne mekanisme er den mest bekvemme i drift, og dens øvre del kan ses gennem vinduet på nålestangen. Det vandrette arrangement af spolen gør det muligt at kontrollere driften af ​​delen og mængden af ​​forbrugsstoffer derpå. Særlige egenskaber er brugervenlighed og fraværet af en spoletaske, der erstatter den indbyggede sorte plastdel. Det er i det, at skibsføreren indsætter spolen. For at forhindre, at der opstår revner og grøfter, anbefaler eksperter kun at bruge tynde, elastiske og holdbare gevind. Fordele:

  • lav støj og vibrationer;
  • opnåelse af en elastisk sting af høj kvalitet;
  • manglende forvrængning ved justering af sømbredden;
  • enkelhed i tankstation og drift;
  • evnen til at udføre forskellige typer led

Ulemper - de høje omkostninger til reparation af elementerne i undertrådskassen, kompleksiteten af ​​indstillingerne, sammenbrud, når enheden er overbelastet.

Den lodrette roterende shuttle er en speciel mekanisme, der kun bruges til industrielt udstyr såvel som i dyre multifunktionelle symaskiner. Fordele - høj hastighed, høj modstand mod slid, høj svejsekvalitet. Hvis alle krav og normer under installationen af ​​mekanismen blev opfyldt, kan produktet uafbrudt vare i lang tid. Ved hjælp af en rotationsbussmekanisme giver du mulighed for at arbejde med næsten alle typer stof, og eliminerer også sandsynligheden for, at undertråden er sammenfiltret.

En vigtig fordel ved indretningen er tilstedeværelsen af ​​et stort antal typer linjer, der kan bruges til både indenlandske og industrielle behov.

Skytteltypen, der installeres direkte, afhænger af symekanismens klasse:

  • budget - lodret svingning;
  • gennemsnit - vandret;
  • dyre og industrielle - rotation.

Valget af udstyrstype er direkte påvirket af den professionelle oplevelse af en syerske:

  • fuldstændig mangel på faglige færdigheder - simpelt udstyr med en pendelmekanisme, der har begrænset funktionalitet;
  • grundlæggende viden - avanceret udstyr med en vandret shuttle, som giver dig mulighed for at arbejde med forskellige typer vævstæthed i moderat tilstand;
  • højt fagligt niveau - multifunktionelt udstyr, der har en lang række linjer og bruges i specialiserede syværksteder.

    At vælge en shuttle-mekanisme, Producenten skal være særlig opmærksom. Eksperter anbefaler ikke at købe billige varer fra kinesiske virksomheder, der ikke har kvalitetscertifikater og tilladelser. Men på varer fra europæiske producenter, der er fremstillet i Kina, skal du være opmærksom. På trods af den overkommelige prisklasse har de en høj grad af pålidelighed og kvalitet.

    De fleste arbejdere i beklædningsindustrien foretrækker horisontale og roterende mekanismer, der er kendetegnet ved en bred vifte af muligheder og en lang periode af drift. Valg af enheder afhænger af den planlagte intensitet af arbejdet.

    At opnå en høj kvalitet og smuk linje vil hjælpe dyre modeller, det er også nødvendigt at udføre opsætning af professionelt udstyr, hvilket vil garantere det forventede resultat.

    Hvordan installeres og konfigureres?

    Opsætning og justering af symaskinen er vigtige aktiviteter, der direkte påvirker driften af ​​udstyret.. Før man fortsætter med disse manipulationer, er det nødvendigt at undersøge de instruktioner, hvor producenten angiver alle de nødvendige parametre for enheden, samt reglerne for brug, opsætning af maskinen og hvordan man samler alle dens elementer.

    For at kunne installere rumfærgen korrekt, skal du udføre følgende aktiviteter:

    • installation af enheden i den krævede position;
    • dreje maskinens håndhjul langs systryget indtil øjeblikket med maksimal sænkning af nåleakslen;
    • forbindelse af slutningen af ​​rumfærgen og den midterste del af nålen;
    • fastgørelse af skruer i den udsatte position;
    • fastgørelse af nålestangen.

      For at symaskinen skal fungere uden fejl og problemer, anbefaler eksperter, at der lægges særlig vægt på samspillet mellem rumfærgen og nålen, nemlig afstanden imellem dem, der skal overholde de etablerede standarder. Hvis størrelsesområdet ikke overholdes, kan følgende problemer opstå:

      • spring over sømme;
      • looping tråde;
      • brud på de øverste og nederste forbrugsstoffer.

      For at udføre afstemningsarbejde af høj kvalitet anbefaler eksperter, at du nøje studerer princippet om sløjfedannelse helt fra starten. Mens man hæver nålestangen til en højde på højst 0,2 cm, dannes en løkke fra det øverste garn, der er placeret over nåløret. Et vigtigt punkt er den obligatoriske passage af slutningen af ​​rumfærgen så tæt på nålehulen.

      Den optimale afstand mellem dele er 0,16 mm. Spalten fra enden af ​​krogen til nåløjet bør ikke overstige 0,6 mm. Disse værdier er basale og kan variere i overensstemmelse med stoffets type og tykkelse. Det praktiske råd fra specialister og praktiske færdigheder vil hjælpe med at vælge den rigtige mellemrum.

      Afhængigt af formålet med arbejdet kan indstillingen være forebyggende og for at eliminere sammenbrud. Specialister skelner følgende hovedindstillingstrin:

      • fjernelse af nålepladen;
      • rengøring af pendeltænder fra støv, snavs og syrester;
      • etablering af den nødvendige afstand mellem enden af ​​rumfærgen og nålen;
      • indstilling af stinglængde;
      • udskiftning af synålen om nødvendigt;
      • justering af skruens stivhed;
      • smøring af arbejdsribben med speciel pasta.

      Hvis disse manipulationer ikke hjalp med at opsætte enheden, anbefaler eksperter at sætte maskinen på sin side og omhyggeligt inspicere følgende elementer:

      • løbende dele;
      • hæl;
      • tud;
      • ribben.

      Hvis der under inspektionen blev afsløret et tab af skarphed i næsen, anbefaler eksperter blot at udskifte delen. Selvslibning vil helt sikkert provokere en brud af syede stoffer.

      Man skal være særlig opmærksom på opsætning af enheden, der var inaktiv i lang tid, hvilket kan provokere ikke kun ophobning af en stor mængde snavs, men også udseendet af ætsende aflejringer.

      Efter installation af enheden anbefaler eksperter at dirigere test af rumfærgen for smøring. For at udføre denne manipulation er det nødvendigt at fjerne nålepladen og foden og på deres sted anbring et lille ark hvidt papir og starte maskinen straks i flere sekunder med maksimal hastighed. Udstyret har en tilstrækkelig smøring, hvis der forbliver to lodrette linjer på arket. For store mængder smøremiddel kan forårsage kontaminering af produktet, og mangel på olie vil føre til for tidligt slid af dele.

      Eventuelle funktionsfejl og eliminering af dem

      På trods af sygeres professionalisme og apparatets pålidelighed, vil der i processen med intensivt arbejde helt sikkert opstå en række fejlfunktioner, hvoraf nogle kan fjernes uafhængigt, men for at løse andre problemer skal du ty til hjælp fra specialister.

      De mest almindelige problemer og deres løsninger:

      • huller i linjen - justering af løfteren, kontrol af nålens højde;
      • svag eller stærk trådspænding - justering af rumfærgen og spændingspladerne;
      • fuldstændig mangel på linjer og tilstedeværelsen af ​​fremmede lyde - mekanisk nedbrydning af rumfærgen;
      • sjusket syning - indstilling af den samme spænding for over- og undertrådene.

      Ofte møder begyndende syersker med, at overtråden er viklet. Denne funktionsfejl indikerer, at spolen ikke er korrekt placeret i krogen. Manglende løsning af problemet kan føre til beskadigelse af maskinen.

      For at minimere antallet af sammenbrud anbefaler erfarne syersker at følge følgende anbefalinger:

      • regelmæssig smøring af udstyr - mindst 2 gange om året;
      • grundig rengøring af enhedens overflade efter hver brug;
      • daglig kontrol af smøremiddelniveauet;
      • skylning af enheden med benzin eller parafin uden at fjerne det fra maskinen;
      • Brug kun certificeret væske af høj kvalitet til smøring;
      • Før du lukker dækslet, er det nødvendigt at fjerne alle rester af forbrugsstoffer og lægge et lille stykke klud under den sænkede fod;
      • langvarig opbevaring af enheden er uacceptabel uden låg.
      • under opbevaring af elektriske kabler er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere fraværet af bøjninger og knæk, der kan føre til deformation af ledningerne;
      • svinghjulets rotation kun mod dig.

      Månedlig skal udføres komplet rengøring og grundig inspektion af rumfærgen og spolen. Man skal være særlig opmærksom på de kanaler, som smøreolien strømmer igennem - de skal altid være rene. Hvis der blev observeret spor af kontakt med gevind på overfladen, kan mindre skader rengøres med fint sandpapir.

      Det er strengt forbudt at bruge kraft under betjening af maskinen, at trække materialet kraftigt mod dig og også at sænke nåleakslen på en tom plade og fortsætte med at sy med pressefoden hævet.

      Syning er en fascinerende aktivitet, der giver dig mulighed for ikke kun at fremstille tekstiler på egen hånd, men også fuldt ud demonstrere dine designevner. En symaskine, uanset mærke og model, vil bestemt blive en uundværlig assistent i denne proces.

      Hvordan man vælger en shuttle til en symaskine er beskrevet i den næste video.

      Skriv en kommentar
      Information leveret til referenceformål. Må ikke selv medicinere. For helbred skal du altid konsultere en specialist.

      mode

      skønhed

      rekreation