Kdo je nástrojář a co dělá?

V současné době se práce zámečníka stala jednou z nejběžnějších výrobních specialit v naší zemi. Je to kvůli velké poptávce a existenci mnoha užších specializací v tomto směru. Jedním z příkladů bylo postavení výrobce nástrojů. V našem článku se budeme podrobně zabývat o vlastnostech této profese, pracovních povinnostech, kompetencích a dovednostech, které by tento zaměstnanec měl mít.

Kvalitní výroba všech druhů nástrojů, zápustek a nástrojů je jednou z nezbytných podmínek pro efektivní výrobu v každém strojírenském podniku. Bez správného technologického vybavení není možné vyrábět stroje, stroje a další zařízení a není reálné dosahovat vysokých ukazatelů produktivity práce a kvality výrobků.

Instrumentální jednotky nesouvisejí s hlavními dílnami, ale s pomocnými. V praxi se tento workshop účastní pouze nepřímého podílu na celkovém technologickém cyklu závodu.

Instrumentální podnikání jakéhokoli podniku je mnohem komplikovanější a přesnější než základní podnikání, a proto je to tak odborníci v této oblasti patří k nejkvalifikovanější části pracovních specialit. Zároveň je nástrojář mnohem pracnější a rozmanitější ze všech instrumentálních profesí - tato osoba vykonává práci, kterou nelze provést na nejpřesnějším a technologicky nejmodernějším vybavení. Tento pracovník je zodpovědný za montáž řezných a měřicích nástrojů, jakož i za přístroje, matrice a nástroje, provádí jejich zámečnické práce a dokončuje nejčistší a nejjemnější povrchy. Počet zámečníků je zpravidla asi 35% všech pracovníků v dělení nástrojů.

Mezi nepochybné výhody této speciality patří:

• široce rozšířená poptávka po pracovnících;
• zaměstnanost v celé řadě výrobních odvětví;
• dobré vyhlídky na profesní růst a budování kariéry;
• možnost zvládnutí speciality přímo ve výrobě;
• vysoká úroveň odměny.

Nebylo to však bez mínusů. Mezi ně patří:

• zvýšená fyzická aktivita;
• tvrdé pracovní podmínky.

Složitost práce výrobce nástrojů, jeho kvalita, přesnost a pořádek určuje úroveň dovedností odborníků. Čím vyšší kategorie, tím časově náročnější bude práce, na kterou může být přijat odborník. Úroveň dovednosti výrobce nářadí je stanovena v souladu s přiřazenými kategoriemi předepsanými v ECTS. Popis kvalifikovaného odborníka obecně zahrnuje následující povinnosti:

• zpracování obrobků s přesností 12-14 jakostí;
• montáž a opravy nástrojů a zařízení pro další kalení nástroje;
• výroba a dosažení požadovaných parametrů tepelně neošetřených předvalků pro kalení se stupněm přesnosti 12 kvalifikací;
• navlékání závitů pomocí závitníků a zápustek, jakož i jejich zarovnání s kalibry;
• vytváření a následná instalace nástrojů, jakož i mechanismů střední složitosti;
• praktické využití specializovaného vybavení a technologických šablon.

K dosažení všech stanovených úkolů musí mít kompetentní nástrojař dokonalé zvládnutí pracovních dovedností v různých oborech. Vyžaduje od něj silné znalosti:

• o základních geometrických a trigonometrických závislostech;
• na teorii technického kreslení;
• o uspořádání provozovaných kovoobráběcích strojů, jakož i zařízení pro lapování a lapování typů;
• o provozních podmínkách pro lapovací materiály;
• o fyzikálních, chemických a technických vlastnostech oceli různých tříd;
• o přístrojové technice, jejich konstrukčních charakteristikách a provozních pravidlech;
• závislost přesnosti měření na úrovni zahřívání součásti;
• o metodách tepelného zpracování všech druhů oceli;
• povolenky v procesu jemného doladění, s přihlédnutím k parametrům změn ve vlastnostech kovu během tepelného vystavení.

Nástrojář musí mít technické myšlení. Měl by být schopen dobře sestavit a dekódovat kreslicí symboly, reprezentovat budoucí produkty v objemu. Vyžadují dovednosti prostorového myšlení, porozumění specifikům hlavních pracovních nástrojů a ekonomickou proveditelnost používání určitých metod zpracování.

Pro jemné doladění nebo kontrolní měření jsou nutná nejen fyzická námaha, ale také vysoká citlivost rukou, dobrá koordinace: nástrojař musí rychle pochopit parametry změny tlaku a jemnosti kovového odporu, směru pohybu, jakož i jejich pracovního dávkování a aplikační síly.Tím se zabrání příliš častým měřením a výrazně se sníží pracovní doba odborníků a také se zvýší jeho úroveň odborných dovedností.

Vzhledem k tomu, že zdokonalování nástrojů je považováno za jeden z nejnáročnějších a zdlouhavých operací, bude zámečník vyžadovat stálou pozornost a trpělivost. Práce v této pozici vyžaduje přítomnost určitých osobních charakteristik. Mezi ně patří:

• zvědavost;
• široký technický výhled;
• vysoká míra odpovědnosti;
• svědomitost;
• tvrdá práce;
• náchylnost k provádění monotónní práce.

K nalezení práce jako výrobce nástrojů je zapotřebí specializované technické vzdělání. Nicméně, není to tak obtížné, protože tato specialita je zastoupena téměř ve všech odborných školách, jsou přijímáni na základě 9 nebo 11 tříd. Program školení zahrnuje jak speciální, tak základní disciplíny, velká pozornost je věnována průmyslové praxi. Takzvané „cílené školení“ je rozšířené - v tomto případě byli studenti středních středních škol pozváni přímo do závodu s následným zaměstnáním, pokud s tím měli praxi.

Další způsob, jak kvalifikovat výrobce nástrojů jsou kurzy, které provádí UOC. Zpravidla zabírají mnohem méně času než získávání diplomů z vysokých škol a technických škol, jsou však také stručnější v čase. Proto je nejčastěji oslovují lidé, kteří již mají určité technické dovednosti jako pracovník.

Cení se především školení získaného přímo ve výrobním podniku. když zkušený pracovník působí jako učitel a umožňuje svému studentovi zvládnout všechny komplikace speciality v praxi. V tomto případě však bude délka výcviku a získání všech nezbytných dovedností záviset přímo na odborníkovi a zaměstnání jeho kurátora. Pozice nástrojáře nabízí kariérní příležitosti, je spojována se zvyšováním úrovně profesionální kategorie. V rámci specializace se rozlišuje několik kvalifikačních kategorií:

• Kategorie 2 - činnost je prováděna pod dohledem zkušeného odborníka, samostatně se provádí pouze ta nejjednodušší práce;
• 3 kategorie - schopnost samostatně pracovat s vybavením třetí úrovně složitosti;
• 4. kategorie - umožňuje opravu a výrobu technologických zařízení;
• 5. kategorie - zajišťuje veškerou výše uvedenou funkčnost a také umožňuje provádět úpravy složitých technologických zařízení;
• 6. kategorie - zahrnuje práci s jedinečným vybavením;
• 7. kategorie - zahrnuje instalaci jedinečného vybavení pomocí speciálního vybavení;
• 8. kategorie - zahrnuje práci s experimentálními prototypy.

Nástrojař má příležitost najít práci v jakémkoli výrobním podniku v oblasti strojírenství a přístrojové techniky. Tento zaměstnanec je osobně zodpovědný za přesné a včasné splnění všech cílů a cílů, které pro něj byly stanoveny. Současně může iont vyžadovat, aby jeho management poskytl nezbytné podmínky pro účinnou činnost.

Nezávislou činnost může zahájit pouze výrobce nástrojů po absolvování povinného školení o pravidlech ochrany práce a bezpečnosti práce, elektrické bezpečnosti, požární bezpečnosti a první pomoci. Je třeba poznamenat, že během plnění pracovních povinností budou tyto briefingy pravidelně opakovány v souladu s plánem stanoveným v podniku. Kromě toho musí každý nástrojář každoročně podstoupit lékařskou prohlídku a alespoň jednou za 3 roky potvrdit úroveň své kvalifikace.

Každý výrobce nástrojů při své práci vychází z následujících předpisů:

• schválený popis práce;
• přijatá pravidla ochrany práce;
• protipožární předpisy;
• elektrické bezpečnostní předpisy.