Tot sobre la professió

Qui és un serraller, més o menys ho sap tota la gent. Tot i això, és igualment important saber-ho tot sobre la professió Instrumentació i ajustador. Aquest tipus d’activitat és poc familiar per als laics habituals, però mereix la màxima atenció.

En diverses fonts, podeu llegir que la història de la professió de serraller està arrelada en segles passats. Ja als segles XV-XVII, hi havia especialistes separats d’un pla així. Però el desenvolupament de la indústria no es va aturar i al segle XX, va aparèixer una especialització tan clau com un ajustador d'instrumentació i automatització. Aquest no és l'empleat que "gira amb una clau i el tensa si cal". Es tracta d’una especialització molt més complexa i sofisticada.

Un ajustador d’instrumentació i automatització (així és l’abreviatura d’instrumentació i automatització) ha d’arribar a l’edat. Per ocupar aquesta posició caldrà nivell mitjà de formació professional almenys. L’entrada a l’activitat es fa després exploració mèdica. A més, cal dominar normes de seguretat i requisits per al funcionament d’equips elèctrics. Cada any haurà de passar certificació. Les contraindicacions per treballar com a control i ajustador d’instruments són les mateixes que per als especialistes en instal·lacions elèctriques amb un voltatge de 42 V. La celebració de la indústria a Rússia cau el 22 de desembre. La festa internacional -més precisament, el dia del metròleg- estava prevista per al 20 de maig.

La designació d'instrumentació i adaptació d'automatització per a un lloc oficial i la seva retirada es fa per ordre per escrit del cap de l'organització. Aquest especialista:

• repara, regula, ajusta i ajusta tot tipus d'equips;
• monta, prova, ajusta, calibra equips automàtics, de mesura de calor i radioelectrònics;
• comprova l'operativitat dels aparells elèctrics de totes les varietats, inclosos els dispositius de referència;
• té cura de la salut de les unitats automàtiques, inclosos components electrònics complexos;
• realitza mesures d’arbitratge;
• Detecta diversos problemes i els soluciona;
• determina el nivell de desgast;
• corregeix els paràmetres tecnològics dels dispositius basats en semiconductors i electrònica, les propietats dels circuits integrats;
• estableix i prova nous equips;
• realitza processament de lectures d’equips de mesura mitjançant mètodes matemàtics (si cal, mitjançant paquets de programari);
• recull circuits.

Però això no acaba amb les responsabilitats de l’enginyer de control d’instruments. Aquest professional lliura comunicacions tècniques amb servei de mà en mà, amb la preparació dels documents necessaris. També treballa amb mecànic, aparells piromètrics, gravadors i altres instruments. Haureu d’afrontar la manipulació de peces segons les qualificacions 11 i 12 i dur a terme l’adequació fina.

Un altre mecànic funcional d’instrumentació i automatització és:

• peces de muntatge;
• soldadura amb diverses soldadures;
• determinació de la duresa mitjançant fitxers calibrats;
• coloració de dispositius de treball;
• reparació i ajustament d’aparells especialment complexos (sota el control d’enginyers o serrallistes especialment experimentats de la màxima categoria);
• comprovació de la funcionalitat i de la operativitat de tots els equips confiats;
• el compliment de les normes de seguretat contra incendis;
• supervisió de la funcionalitat de sistemes d’enllaç i senyalització, equips de protecció, tanques, posada a terra;
• ús continu d'equips de protecció requerits en un cas concret;
• mantenint l’ordre elemental.

La llista d’operacions realitzades per l’instal·lació d’instrumentació i automatització pot variar segons la seva categoria. Els que rebin la segona categoria ja poden processar parts al nivell de 12-14 qualificacions. També hauran de reparar, regular, provar i passar:

• senzill;
• treballar els principis de l'electromagnetisme i la magnetoelectricitat;
• òptic-mecànic;
• aparells i aparells de mesura de calor

Un professional d’aquest nivell hauria de ser capaç de fer-ho muntar les connexions segons esquemes simplificats, així com molles de bobinatge de filferro fred, per trobar i eliminar malfuncions d’equips senzills. Els panys d'instrumentació i automatització del segon nivell realitzen una lubricació protectora de les peces. Poden reparar electrodomèstics moderadament sofisticats sota l’orientació d’un serraller amb més experiència. Exemples del seu treball:

• reparació mitjana, ajust de l’enginyeria elèctrica (principalment amperímetres, galvanòmetres i manòmetres);
• processament de peces d’escales de transport ferroviari;
• reparació de pesos comercials i auxiliars;
• preparació de trames transformadores;
• marxar amb futur;
• reparació no massa seriosa de contactors magnètics;
• muntatge de conjunts de peces acabades per manòmetres tècnics;
• correcció del taulell de personal d’una càmera mecànica.

Instrumentació i muntadors poden:

• revisar i ajustar amplificadors, comptadors elèctrics, caixes de canvis i equips manomètrics;
• reparació d’escales industrials;
• configurar i corregir baròmetres de tipus aneroide;
• dur a terme reparacions actuals i urgents de les mercaderies;
• sensors hidràulics de prova de pressió;
• tallar fils a parts cegues;
• reparar sensors basats en l’efecte piezoacústic.

És fàcil de veure pujar un rang més alt funcionalitat avançada. Tal els professionals poden treballar Amb dispositius complexos de diversos tipus, ajusteu i aporteu els detalls (components). Durant les manipulacions de serralleria amb peces, la qualitat del treball correspon a 7-10 qualificacions. Serralleria de 4 categories li dóna dret a configurar i establir sistemes de protecció de relé, sistemes telemecànics i complexos automàtics.

Instrumentació per adaptar 5 categories:

• fabrica equipaments per a laboratoris;
• participa en el dibuix d’escales de mesura, reixes tècniques, fa esbossos complexos;
• compta aparells elèctrics amb altres característiques de mesura extrema;
• comprova el compliment de les qualificacions de diversos reguladors automàtics, les fonts d’alimentació automàtica, s’ajusta segons calgui;
• repara i ajusta l’automatització que controla els paràmetres de pressió i temperatura;
• monta i ajusta balances de camions;
• reparar goniòmetres;
• acabats de peces òptiques;
• comprovació i reparació d’interferòmetres;
• repara calibres de referència;
• avalua el rendiment dels microscopis universals, elimina els seus defectes.

Les demandes més elevades es poden preveure en els equipadors 6a categoria. Aquests especialistes poden treballar ja amb dispositius radioactius, parts d’emissores de ràdio, cerca de direcció i sistemes de radar. No només han de tenir coneixement metrològic, sinó també informació de telemecànica, enginyeria tèrmica, enginyeria de ràdio. La instrumentació i l’ajust de la 6a categoria realitzen les tasques següents:

• ajustament d'equips electrònics;
• ajust dels autoreguladors i sistemes de mesura de calor existents;
• revisió d’escales de porcions automàtiques;
• qualsevol tipus de manipulació amb pesos model;
• revisió d'analitzadors de gas, comptadors de televisió i cercadors de gamma;
• el treball de reparació més difícil amb càmeres de càmeres mecàniques, càmeres;
• instal·lació d’oxigenòmetres magnètics;
• reparació d’oscil·loscopis, piròmetres, potenciòmetres, comparadors.

El mateix nom de la professió suggereix que els seus representants han de conèixer bé l’automatització moderna i estar preparats per solucionar problemes. Perquè els candidats s’esperen formació professional secundària com a mínim. L’educació a nivell universitari avançat no és benvinguda. Un cercle específic de formació es determina en pertànyer a una indústria determinada. Per cert, fa que sigui molt difícil fins i tot compilar descripcions de feina típiques.

D’una manera o d’una altra, l’instal·lador d’instrumentació i control s’ha d’aplicar amb habilitat (segons la categoria):

• informació sobre el dispositiu i els principis de funcionament dels equips amb servei;
• estàndards estatals;
• mètodes de processament tèrmic i mecànic de parts de mecanismes;
• circuits elèctrics i termomecànics;
• el procediment bàsic per calcular els errors d’instrument;
• procediment per al càlcul de resistències elèctriques;
• fonaments de la telemecànica, radiocontrol, programació de controladors, simples microcircuits.

Element obligatori en preparació de la certificació a qualsevol nivell serà el domini de la protecció laboral intersectorial. Aquests inclouen, en primer lloc, les normes d’ús d’instal·lacions elèctriques i els principis de seguretat industrial.

En totes les disciplines, es reflecteixen els resultats de la certificació. en protocols i certificats de qualificació. A més a més, a cada estructura comercial i estatal estan certificats per complir els requisits oficials i els estàndards tecnològics.

Encara és molt desitjable saber:

• paràmetres clau de conductors i aïllants;
• mètodes de mesura de resistència;
• Qualitats, informació sobre rugositat tècnica;
• olis i greixos amb l'efecte de suprimir la corrosió;
• propietats clau dels metalls i materials no metàl·lics necessaris per la indústria;
• factors que influeixen en les distorsions en el procés de mesura, provocant inexactitud dels procediments tecnològics
• símbols de diversos detalls i les seves propietats significatives;
• sistemes de tolerància i aterratge;
• esquemes cinemàtics;
• característiques de la interacció de dispositius i aparells compartits seqüencialment o compartits.

Per descomptat, un paper tan important dels tècnics d’instrumentació i automatització a la indústria els requereix màxima responsabilitat. A més, han de complir molt clarament fins i tot la tasca externa més insignificant. A més d'aquestes qualitats, és extremadament important:

• va desenvolupar un pensament tècnic i espacial;
• rapidesa en la presa de decisions;
• capacitat d’actuar clarament amb manca d’informació;
• distribució racional de l’atenció;
• resistència a influències emocionals;
• voluntat de treballar sola, en grups grans i petits;
• capacitat de concentrar l’atenció fins i tot amb fortes interferències.

Totes les empreses industrials necessiten especialistes en instrumentació. Però sobretot tenen demanda en grans empreses en constant evolució. La quantitat del sou depèn molt de les especificitats regió d’ocupació i nivell d’habilitats.

Horitzontal el creixement implica el desenvolupament successiu de categories de qualificació. Vertical - elevació de la barra de qualificació general, convertint-se en cap de colla o en enginyer.

A Rússia, de mitjana, els serrallers tenen uns ingressos de 20 a 50 mil rubles. Després d’haver estat enginyer, es podrà comptar amb un sou de 30 a 80 mil. Els ingressos de l’enginyer d’instrumentació i automatització a la regió Trans-Baikal (a instal·lacions individuals de mineral) poden superar els 200 mil rubles.

Admissió a col·legis i universitats especialitat "Instrumentació" requereix un examen obligatori en història i llengua russa. També hauràs de fer un examen de perfil (física o matemàtiques) per obtenir una nota "excel·lent". L'educació a distància en aquestes especialitats no es practica. Els programes de formació d'instal·lacions d'instrumentació i automatització estan oberts a les institucions educatives següents:

• College of Modern Technology (Moscou);
• Col·legi d’Instrumentació Espacial (Moscou);
• College of Industry and Technology (Sant Petersburg);
• Col·legi Izhora;
• diversos centres de formació.

A les regions de Rússia, s'està duent a terme la mateixa formació:

• College Electromechanical Cheboksary;
• Col·legi Petroquímic (Kazan);
• Facultat de Dret Chelyabinsk;
• College of Industry and Economics (Omsk);
• College Engineering (Samara);
• Facultat d’Enginyeria Química (Perm);
• Col·legi de Tecnologies Industrials de Soldadura i Voronezh;
• Col·legi de Tecnologies i Energia de Soldadura (Krasnoyarsk);
• Escola tècnica de la indústria de la construcció i de l'economia urbana.