يخيط غرزة في ماكينة الخياطة: الأسباب والتخلص منها

في عملية العمل مع آلة الخياطة ، يحدث أن يبدأ الخيط السفلي من التماس في التكرار. السبب الأكثر شيوعًا لهذا العطل هو خيط فضفاض. يصبح الخط غير متساوٍ في الصف السفلي ، والذي ، كما قد يبدو ، يرجع إلى الخيط السفلي ، ولكن لا يخطئ. سبب الحلقة هو الخيط العلوي ، وإذا قمت بسحبه بكل القواعد ، فستختفي الظاهرة غير المرغوب فيها.

هذا فقط لحل المشكلة لذا ببساطة لا يعمل دائمًا ، وقد لا يعطي الإجراء المتخذ نتائج إيجابية. دعنا نكتشف سبب خياطة ماكينة الخياطة مع الحلقات ، ما هو السبب الجذري لهذا التأثير وكيفية إصلاح هذه المشكلة.

النقطة الرئيسية التي يبدأ فيها التماس في التكرار هي توتر الخيط غير لائق. في كثير من الأحيان ، يتحول الخيط العلوي حوله ، وبالتالي تنشأ حلقات من الجزء السفلي من التماس. في هذه الحالة ، يمكنك محاولة زيادة توتر الخيط. إذا اختفى العطل ، فمنذ البداية ، تم تحديد الإعدادات الخاطئة بكل بساطة. إذا لم تحدث تغييرات ، يلزم إجراء تعديل أعمق. بشكل عام يتم تصحيح المكوك لإصلاح المشكلة.

يعد لف الخيط السفلي أقل شيوعًا بكثير ، ولكن تعديل توتره أكثر إشكالية. تظهر حلقة إذا لم يتم سحب الخيط بالكامل في الغرزة. يمكن أن تكون أسباب ذلك مختلفة للغاية. بعضها أولي وقابل للإزالة بسرعة ، والبعض الآخر يتطلب تدخلًا شاملاً.

فيما يلي الأسباب الأكثر شيوعًا للحلقات المستمرة أو الدورية للدرز.

• "التباطؤ" في عملية تحريك الخيط في الغرزة. تتيح لك الصيانة المنتظمة والتنظيف في الوقت المناسب للجهاز التأمين ضد هذه المشكلة. قد يكون التباطؤ بسبب الاختيار غير السليم للخيوط. جودة الخيط الرديئة هي أحد عوامل التكرار الرئيسية. يحدث هذا بسبب حقيقة أن الخياطة عندما تخلق فائضًا من الخيوط ، والتي لا يتم شدها في الوقت المناسب ، ونتيجة لذلك ، يتم تشكيل حلقة.
• الجزء الأصعب هو الكشف عن أسباب التكرار المتكرر. يمكن أن تكون هذه المشكلة ناتجة عن أي شيء ، بدءًا من التعديل غير الدقيق لسكتة المكوك وتنتهي بشعارات بسيطة على المكوك. في بعض الأحيان ، قد يستغرق أخصائي متمرس وقتًا طويلاً لاكتشاف أسباب هذا الخلل. لا يمكن أبدًا حل المشكلة بمفردنا. يكمن خطر التكرار العرضي في عدم القدرة على التنبؤ. الآن فقط يتم خياطة الماكينة تقريبًا بشكل لا تشوبه شائبة ، وفجأة يصبح التماس رديئًا. تنظيم التوتر في هذه المسألة أمر لا غنى عنه ، لأن الأسباب مخفية في الجهاز.
• الحد من صلابة نابض شد الخيط العلوي. أثناء التشغيل ، يصبح نابض الشد ضعيفًا تدريجيًا ولا يكون قادرًا على نقل القوة اللازمة إلى غسالات لقط الخيط (الألواح وأقراص التثبيت). هذا يؤدي إلى زيادة في الخيط ، ونتيجة لذلك ، ظهور حلقات. يتم أيضًا منع الانضغاط / التمدد الطبيعي للنابض من خلال المحور المثبّت لمنظم الشد. يتغير شد الخيط دائمًا تقريبًا نتيجة لتشوه لفائف الربيع.
• لوحات الموتر غير مثبتة بالكامل أو غير مثبتة على الإطلاق. عند رفع قدم المكبس ، يتم فتح أقراص التثبيت ، نتيجة لخفضها ، فإنها تضغط وتثبت الخيط. في الحلقات الفردية ، لا يتم إجراء الضغط ، ولا يتم تمديد الخيط. يبدأ الخيط في التحرك بحرية ، ونتيجة لذلك تقوم ماكينة الخياطة بخياطة الحلقات أدناه. بشكل أساسي ، يرتبط هذا العيب بالاهتراء الميكانيكي للألواح ، على سبيل المثال ، ظهور الصدأ ، والتشويه على سطحها ، وما إلى ذلك. لحل المشكلة ، يتم تفكيك وحدة الموتر وتهيئتها بالكامل.
• تعديل غير صحيح لشد الخيط السفلي. هذه المشكلة شائعة ويصبح كل مرة هو السبب في أن الخيط السفلي يبدأ في التكرار. كقاعدة عامة ، يرتبط بالرغبة في ضبط توتر الخيوط بشكل مستقل. يتم زيادة توتر الخيط السفلي عن طريق برغي على علبة المكوك. العملية مباشرة ، ولكن هناك خطر كبير من المبالغة فيها. نتيجة لذلك ، يصبح شد الخيط مفرطًا.
• جرجر وعيوب على سطح المكوك. غالبًا ما تظهر هذه المشكلة بعد فترة طويلة من عدم نشاط المعدات. تسبب الخشونة والدموع والصدمات على سطح المكوك عوائق في عملية تحريك الخيط ، ونتيجة لذلك ، ستظهر حلقة.

كما ذكرنا من قبل ، تحدث التكرار ، كقاعدة عامة ، بسبب التوتر الضعيف للخيط العلوي أو الكثير من التوتر للخيط السفلي. من أجل ضبط شد خيطين ، تحتاج إلى التأكد من عدم وجود حواجز في طريقهم إلى المواد في شكل تسجيل ، ثني ، تلوث وما شابه.

عند التعديل ، تذكر ذلك التوتر الضعيف هو سبب التماس الضعيف (بينما قد تكون الحلقة غير موجودة) ، التوتر القوي هو سبب الكسر المتكرر لأي خيط.

إذا استمرت المشكلة من خلال ضبط شد الخيط ، تحتاج إلى النظر في قدم المكبس إلى اللوحة. للقيام بذلك ، اضبط الإبرة على أدنى موضع لها (حتى لا يختلس المشط من لوحة الإبرة). استخدم إصبعك للضغط على قدم المكبس ومعرفة ما إذا كان قدم المكبس يتدلى. إذا كان يتدلى ، فهذا يعني أن القدم في عملية الخياطة تضغط على النسيج بشكل غير صحيح على لوحة الإبرة ، مما يمنع كلا الخيوط من التداخل مع بعضها البعض على المادة.

إصلاح هذا العطل بسيط للغاية. من الضروري فحص حاوية المكوك والبكرة نفسها. للقيام بذلك ، أدخله بخيوط في الغطاء ، واسحب طرف الخيط في الفتحة المخصصة له ، وامسك الغطاء بيد واحدة ، قم بتمديد الخيط ببطء بيدك لمدة 5 سم. نحن نراقب بعناية ما إذا تأخرت المكوك في الغطاء أثناء سحب الخيط. إذا سار المكوك في الغطاء دون عائق ، نقوم بتثبيت المجموعة بأكملها في المكوك (حامل المكوك) ، كما هو الحال لأول مرة ، اسحب طرف الخيط ، ونراقب بعناية تأخيرات المكوك.

إذا خيط الخيط من وقت لآخر ، فسوف يتسبب ذلك في حدوث حلقات. في هذه الحالة ، قم بإزالة صفيحة الإبرة ونظفها من الأسفل بين أسنان المشط ، بالإضافة إلى مجموعة أجزاء المكوك نفسه. نقوم بتليين كل شيء.

نقوم بتثبيت لوحة الإبرة في مكانها ، ولفها وتحضير الآلة للعمل. نأخذ قطعة قماش غير صالحة للاستعمال ونعيدها ذهابًا وإيابًا لمدة 30 ثانية حتى يختفي الزيت الزائد. ثم نبدأ تنظيم الخيوط مرة أخرى.

إذا لم ينجح ذلك أيضًا ، فإن المصدر يكون أعمق وهذا يتعلق بإعدادات الماكينة - من نابض التعويض إلى أعطال المكوك (هذا هو الأبسط) ومن عمود الحدبات الخاطئ إلى نسبة العمود الرئيسي إلى التعديل المعطل لآلية تغذية الخيط.

في كثير من الأحيان ، تظهر مشاكل أثناء عملية الخياطة بسبب الاستخدام غير السليم للوحدة ونقص الصيانة. من الضروري ضبط المعدات بما يتفق بدقة مع وثائق الشركة المصنعة للآلة. من المهم جدا:

• تنفيذ الخيوط الصحيحة للخيوط ؛
• إبقاء التوتر تحت الملاحظة ؛
• اختيار الخيوط والإبر وفقًا لتنوع وسماكة النسيج ؛
• تليين الآلة في الوقت المناسب والقضاء على التلوث ؛
• احفظه في مكان جاف بعيدًا عن متناول الأطفال.

يجب أن تكون الخيوط والإبر مناسبة للمواد قيد المعالجة. يمنع خياطة الأقمشة السميكة (التويل ، القماش المشمع ، الجينز وغيرها) بإبرة رفيعة ، وإلا سيتضرر المنتج.

قبل البدء في العمل ، من الضروري التحقق من مدى سهولة تحرك الآليات ، ومثبتات المكونات ، ومدى سهولة الخيوط وتركيب الإبرة. يحظر استخدام إبر صدئة ومثنية وغير حادة. بادئ ذي بدء ، من المستحسن خياطة خطوط الاختبار على قطعة صغيرة من القماش ، ثم تناول تصنيع المنتج. يتم تنظيف الجهاز بفرشاة ناعمة أو منديل.

الحصول على ملاقط من الأماكن التي يصعب الوصول إليها سيسمح بالملقاط أو الإبرة. يجب مراقبتها بحيث لا تتراكم الأكوام وشظايا الخيوط والغبار في المكوك والعناصر الأخرى في الماكينة. من أجل الوصول إلى الآليات الداخلية ، استخدم مفك البراغي.

يعتمد تواتر التشحيم على عدد مرات استخدام الماكينة. مع الاستخدام المتكرر ، من المستحسن تشحيمه بزيت متخصص لآلات الخياطة مرة واحدة في الشهر. عندما تضطر للخياطة بشكل غير متكرر ، يكفي قصيدة الشحوم في 6 أشهر. يمكنك شراء إكسسوارات وزيوت للسيارات من المتاجر الخاصة. تعتمد إمكانية خدمة معدات الخياطة على التشغيل السليم والصيانة المناسبة.

تعرف على كيفية ضبط الغرزة على آلة الخياطة في الفيديو التالي.